C10200 Kuparigalvanointi
video

C10200 Kuparigalvanointi

C10200-kupariseosta käytetään useilla teollisuudenaloilla sen korkean puhtauden, alhaisen happipitoisuuden sekä sähkön ja lämmönjohtavuuden vuoksi. Kuparipinnoituksessa C10200-kupariseosta voidaan käyttää korkealaatuisena pinnoitusmateriaalina.
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Tuotteen esittely

 

Kuparipinnoitus on yleinen pintakäsittelyprosessi, jota käytetään metallipintojen suojaamiseen, sähkönjohtavuuden parantamiseen ja ulkonäön kaunistamiseen. Kuparipinnoituksen perusprosessi sisältää vaiheita, kuten työkappaleen valmistelu, pintakäsittely, anodisointi, puhdistus ja kuivaus. Tässä prosessissa C10200-kupariseosta voidaan sen korkean sähkönjohtavuuden ja hyvän plastisuuden ansiosta käyttää anodimateriaalina yhtenäisen kuparipinnoituskerroksen muodostamiseksi työkappaleen pinnalle.

 

Toimitus C10200 galvanoivaa kuparilevyä, jolla on erinomaiset ominaisuudet

thin copper sheets

Kemiallinen koostumus

  Elementit
Cu(1,2,3) O
(1) Cu määräytyy epäpuhtauksien kokonaismäärän ja 100 %:n välisen eron perusteella.
(2) Tämä on korkean johtavuuden kupari, jonka johtavuus on hehkutetussa tilassa 100 % IACS lukuun ottamatta metalliseosta C10100, jonka vähimmäisjohtavuus on 101 % IACS.
(3) Cu-arvo sisältää Ag.
Min (%) 99.95  
Max (%)   0.0010

 

Fyysiset ominaisuudet

Sulamispiste - Liquidus-aste F 1981
Sulamispiste - Solidus-aste F 1981
Tiheysb/cu tuumaa 68 asteessa F 0.323
Tietty painovoima 8.94
Sähkönjohtavuus % IACS 68 astetta F 101
Lämmönjohtavuus Btu/ neliöjalka/jalka h/ aste F lämpötilassa 68 astetta F 226
Lämpölaajenemiskerroin 68-21210 - -6 teho per aste F (68–212 astetta F) 9.4
Lämpölaajenemiskerroin 68-39210 - -6 teho per aste F (68–392 astetta F) 9.6
Lämpölaajenemiskerroin 68-57210 - -6 teho per aste F (68–572 astetta F) 9.8
Ominaislämpökapasiteetti Btu/ lb / aste F lämpötilassa 68 astetta F 0.092
Kimmomoduuli jännityksessä 17000
Jäykkyysmoduuli 6400

 

C10200 elektrolyyttinen kuparilevypakkaus

copper foil sheets

thin copper sheet metal

 

UKK

Miten C10200 galvanoidun kuparin sähkönjohtavuuteen voi vaikuttaa?
Epäpuhtaudet voivat vaikuttaa C10200 galvanoidun kuparin sähkönjohtavuuteen, mikä johtaa sen sähköisen resistiivisyyden kasvuun. Siksi on tärkeää pitää kuparipinta puhtaana. Jos kupari on likaantunut, se voidaan puhdistaa kemiallisella puhdistuksella tai mekaanisella kiillotuksella.

 

Mitkä tekijät vaikuttavat C10200 galvanoidun kuparin lämmönjohtavuuteen?
Lämpötila voi vaikuttaa C10200 galvanoidun kuparin lämmönjohtavuuteen, mikä johtaa sen lämmönjohtavuuden alenemiseen. Lämmönjohtavuuden parantamiseksi kuparin pinnalle voidaan levittää lämpöä johtavaa pinnoitetta, kuten lämpöä johtavaa liimaa tai hopeatahnaa, ja lämpötilaa ja ympäristöä, jossa kuparia käytetään, voidaan säätää.

 

Mitä ongelmia voi kohdata C10200 galvanoidun kuparin käsittelyssä ja käytössä?
C10200 Galvanoitu kupari voi hapettua tai korroosiota käsittelyn ja käytön aikana, pääasiassa siksi, että kupari itsessään on herkkä hapettumiselle tai korroosiolle. Lisäksi kuparin alhaisen lujuuden vuoksi voi esiintyä muodonmuutoksia tai halkeamia. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi kuparipinnalle voidaan levittää suojakalvo, kuten maali tai pinnoitus, ja kuparipinta voidaan puhdistaa ja huoltaa säännöllisesti.

Suositut Tagit: c10200 kuparigalvanointi, Kiina c10200 kuparigalvanoinnin valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus