Korkean{0}}lämpöteollisuuden ympäristöissä on tehtävä päätösC11000 jaC18150 (kromi-zirkoniumkupari)määräytyypehmenemislämpötila. VaikkaC11000 kuparion sähkötehokkuuden kultainen standardi101 % IACS min johtavuus, se alkaa menettää mekaanista kovuuttaan ja "sieniään" vain 200 celsiusasteessa. Sitä vastoin C18150 säilyttää rakenteellisen eheytensä jopa 500 celsiusasteessa. Insinööreille, jotka suunnittelevat vastushitsauselektrodeja tai korkean{5}}jännityksen kytkinlaitteita käyttämällä tavallista C11000-levyä korkealla{0}}lämpöalueella johtaa nopeaan komponenttivikaan.
Miksi C11000 "sieni", kun taas C18150 pysyy jäykkänä?
Peruskysymys kanssac11000 materiaaliase ei sisällä seosaineita uudelleenkiteytymisen estämiseksi. Koska se on jalostettu a99,90 % min puhtaus, kupariatomit ovat erittäin liikkuvia, kun lämpöä käytetään. Pistehitsausjakson paineen alaisena pehmentynyt kupari muuttaa muotoaan, mikä lisää kosketuspinta-alaa ja pienentää virrantiheyttä.
C18150 ratkaisee tämän kovettamalla sakka kromilla ja zirkoniumilla. Nämä elementit luovat sisäisiä "ankkureita", jotka pitävät raerakenteen vakaana. Vaikka tämä tarjoaa tarvittavan kovuuden teolliseen hitsaukseen, se tarkoittaa myös sitä, että materiaalia ei enää oleon C110 kuparihappivapaatai kaupallisesti puhdasta, mikä pudottaa johtavuuden noin 80 %:iin IACS.
Lämpö- ja mekaaniset vikakynnykset
| Omaisuus | C11000 (puoli{1}}kova) | C18150 (vanhentunut/kova) | Vaikutus tuotantoon |
| Pehmenemislämpötila | 200 astetta | 500 astetta | Toimintaraja |
| Kovuus (HRB) | 45 - 55 HRB | 75 - 82 HRB | Kulutuskestävyys |
| Johtavuus | 101 % IACS min | 80 % IACS noin | Energiatehokkuus |
| Vetolujuus | 240 - 300 MPa | 450 - 550 MPa | Rakenteellinen kuormitus |
Onko 20 %:n johtavuushäviö C18150:ssä hyväksyttävä sähkötankoille?
Useimmissa voimansiirtoskenaarioissa vastaus on ei. StandardiksiC11000 sähköinen kuparikisko60-90 celsiusasteen lämpötilassa C18150:n kaltaisen lejeeringin 20 %:n tehonmenetys johtaa tarpeettomaan energiahukkaan ja lämmön kertymiseen. Teollisuus hyväksyy tämän johtavuuden kompromissin vain, kun mekaaninen kuormitus ja lämpötila ylittävät puhtaan kuparin ominaisuudet.
B2B-hankintapäälliköiden tulisi selventääero kuparin 110 ja C11000 välillävarmistaaksemme, etteivät ne yli{0}}määritä kalliita metalliseoksia yksinkertaisiin maadoitus- tai jakelutehtäviin. Useimmille staattisille liitoksille ETP-kuparin korkea johtavuus on kustannustehokkain polku-.
Sovelluksen soveltuvuus
Vinkkejä vastushitsaukseen:C18150 (pakollinen lämmölle)
Muuntajan johdot:C11000 (pakollinen tehokkuuden vuoksi)
MIG-hitsaussuuttimet:C18150 (kestävyys valokaaren alla)
Maadoituskiskot:C11000 (matalan impedanssin tarkennus)
Jäähdytyselementin pohjat:C11000 (maksimaalinen lämmönsiirto)
Valmistusarvot (asteikko 1-10)
| Käsitellä | C11000 | C18150 |
| Kylmä taivutus | 10 (erinomainen) | 4 (jäykkä / napsahdusriski) |
| CNC-työstö | 2 (kumimainen) | 6 (hankaava, mutta puhtaampi) |
| Juottaminen | 10 (erinomainen) | 8 (vaatii virtauksen) |
| Hopeinen juotos | 3 (vetyriski) | 9 (vakaa) |
Ota yhteyttä materiaaliasiantuntijaan räätälöityä mitoitusta varten
Tuotteen kuvaus
Hankinnan kannalta katsottunaHinta C11000 kupariaon alan lähtökohta. C18150 on -suorituskykyinen metalliseos, joka voi olla 2–3 kertaa kalliimpi kiloa kohden. Tämä palkkio kattaa raakaseosalkuaineet ja monimutkaiset liuoshehkutus- ja vanhentamisprosessit, jotka vaaditaan lopullisen kovuuden saavuttamiseksi.
Kun etsitmaailmanlaajuiset kuparin vastineet, huomaat, että C18150 on usein nimetty RWMA Class 2:ksi. Jos projektiisi liittyy nopea-automaattinen hitsaus, metalliseoskärkien pidentynyt käyttöikä vähentää koneen seisokkiaikoja, mikä usein maksaa materiaalipreemion alle kuukaudessa.
FAQ
1. Voinko käyttää C11000:ta projektiohitsaukseen?
Ei. Projektiohitsaukseen liittyy valtavaa paikallista lämpöä ja painetta.C11000 kupariromahtaa lähes välittömästi. Vaaditaan C18150 tai vielä kovemmat luokan 3 metalliseokset.
2. Miksi C18150 on vaikeampi koneistaa kuin C11000?
Kromi- ja zirkoniumsakarat tekevät materiaalista hankaavampaa leikkaustyökaluissa. Toisin kuin puhdas kupari, C18150 tuottaa puhtaampia lastuja ja ei todennäköisesti "tahri" työkalun reunaan.
3. Vaatiiko C18150 sähkökoskettimien pinnoitusta?
Yleensä kyllä. Hopea- tai nikkelipinnoitus on yleistä C18150-koskettimille kromioksidien muodostumisen estämiseksi, mikä voi lisätä pinnan kosketusvastusta ajan myötä.
4. Sopiiko C11000 muoviseen ruiskuvalumuottien ytimeen?
Vain jos korkea lämmönjohtavuus on ainoa vaatimus. Jos ydin on korkeapaineista tai hankaavaa muovia vasten, C18150 tai berylliumkupari on suositeltavin niiden erinomaisen kulutuskestävyyden vuoksi.
5. Kuinka voin varmistaa, sainko C18150:n enkä puhdasta kuparia?
Yksinkertainen kovuustesti (Rockwell B) kertoo eron välittömästi. C18150 näyttää 70-80 HRB:tä, kun taas C11000 ylittää harvoin 50 HRB:tä jopa kovavalssatussa tilassa.
6. Voiko tehtaasi toimittaa sekä ETP-kuparia että korkea{1}}lämpöiseoksia?
Kyllä. Ylläpidämme täydellistä varastoaelektrolyyttisesti kova pikikuparia voimansiirtoon ja erikoistuneita{0}}suorituskykyisiä metalliseoksia autojen hitsaus- ja ilmailuteollisuudelle. Voimme tarjota integroituja tarjouksia molemmista materiaaleista toimitusketjusi virtaviivaistamiseksi.
Tuotetiedot ja valikoima
| Tuoteluokka | Yleiset laadut (seokset) | Kokoalue (mitat) | Standardit |
| Kupari sauvat | C11000, C12200, C10200, C14500 | Halkaisija:3mm - 400mm Muoto:Pyöreä, kuusikulmainen, neliö |
ASTM B187, EN 12163 |
| Kupariputket | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2mm - 219mm Seinän paksuus:0,2-20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Kuparilevyt | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Paksuus:0,1-150 mm Leveys:Jopa 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Kuparilangat | C11000, C10200, messinkilanka | Halkaisija:0,05-10,0 mm Lomake:Kela tai kela |
ASTM B3, EN 13602 |
| Kuparinauhat | C11000, C12200, C26800 (messinki) | Paksuus:0,05-3,0 mm Leveys:5mm - 610mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Mukauttaminen Huomautus:
Omat mitat:Tarjoamme tarkkuusleikkaus- ja leikkauspalveluita vastaamaan projektisi erityisvaatimuksia.
Temperaukset saatavilla:Pehmeä (O), puolikova (H02), täyskova (H04) ja jousikova (H08).
Pintakäsittely:Kirkas hehkutus, kiillotettu tai pinnoitettu (tina, hopea, nikkeli) pyynnöstä.
Teollisuus-laatuiset vientipakkaukset
Maksimaalinen suoja hapettumista, kosteutta ja kuljetusvaurioita vastaan.
1. Anti-hapetussuoja
VCI-paperi ja kosteus{0}}suojakalvo:Jokainen tilaus tyhjiö-suljetaan tai kääritään korroosionestoaineisiin-, jotta kupari pysyy kirkkaana ja{2}}vapaana merikuljetuksen aikana.
2. Vahvistettu rakennetuki
Merikelpoiset puiset laatikot:Käytämme vahvistettuja, savuttomia -puukoteloita (ISPM-15) ja teräsvannetta tankoihin, putkiin ja raskaisiin levyihin taipumisen ja pinnan naarmujen estämiseksi.
3. Turvallinen käsittely ja lastaus
Trukki-Valmiit kuormalavat:Kaikki materiaalit on kiinnitetty standardoiduille vientilavoille helpon purkamisen ja maksimaalisen vakauden varmistamiseksi konteissa.
4. Tyhjennä tunnistus
Ammattimainen merkintä:Jokainen pakkaus sisältää yksityiskohtaiset tarrat, joissa on lämpönumerot, tekniset tiedot ja nettopaino tehokkaan varastonhallinnan varmistamiseksi.





Edistyksellinen valmistus ja laadunvalvonta
1. Ydintuotantolaitteet
Ylös-valu ja jatkuvat linjat:Varmistaa korkean-puhtauden happivapaat-kuparitangot ja -langat yhtenäisellä raerakenteella.
Korkean-tarkkuuskylmä-/kuumavalssaamot:Automaattinen paksuudensäätö kuparilevyille ja -nauhoille, joiden toleranssit ovat ±0,01 mm.
Suuret{0}}ekstruusio- ja piirustuskoneet:Pystyy valmistamaan saumattomia kupariputkia ja -tankoja eri halkaisijaltaan ja muotoisina.
Ilmakehäohjatut hehkutusuunit:Kirkas hehkutusprosessi tietyn lämpötilan saavuttamiseksi (pehmeä, puoli{0}}kova, kova) ilman pinnan hapettumista.
2. -Kotitestauskeskuksessa
Suorat-lukuspektrometrit:Välitön kemiallisen koostumuksen analyysi takaamaan Cu:n puhtauden ja tarkan seostuksen (messinki, pronssi jne.).
Yleiskäyttöiset vetolujuustestit:Mekaanisten ominaisuuksien tarkistaminen, mukaan lukien vetolujuus, venymä ja myötöraja.
Pyörrevirta- ja ultraäänitestaus:100 % -tuhoamaton putkien ja tankojen tarkastus sisäisten halkeamien tai vikojen havaitsemiseksi.
Johtavuus- ja kovuusmittarit:Sähkönjohtavuuden varmistaminen (IACS) ja Vickers/Rockwell-kovuus täyttävät kansainväliset standardit (ASTM, EN, DIN).





Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma




