Mikä on C12000 kupari?
TP1/C12000 on kuparimateriaali, jolle on ominaista jalostettu fosfori ja jäännösfosfori. Koska fosfori vaikuttaa merkittävästi kuparin sähkönjohtavuuteen, TP1:tä käytetään tyypillisesti rakennemateriaalina johtimen sijaan. Normaaleissa olosuhteissa se ei haurastu vetyllä, mutta korkean lämpötilan hapetusolosuhteita tulee välttää, kun sitä käsitellään ja käytetään pelkistävissä ilmakehissä. TP1:llä on hyvät hitsattavuus ja kylmätaivutusominaisuudet, se ei yleensä kärsi vetyhaurastumisesta, ja sitä voidaan käsitellä ja käyttää pelkistävissä ilmakehissä, mutta käsittelyä ja käyttöä hapettavassa ympäristössä ei suositella. Alhaisen jäännösfosforipitoisuutensa ansiosta TP1:llä on korkea sähkön- ja lämmönjohtavuus. Sitä käytetään pääasiassa putkina, mutta sitä on saatavana myös levyinä, nauhoina, tankoina ja lankoina. TP1:n sovelluksia ovat bensiini- tai kaasunsiirtoputket, viemäriputket, lauhdutinputket, lauhduttimet, höyrystimet, lämmönvaihtimet ja juna-autojen osat.
Tarjoamme TP1/C12000 kupariputkia
Kysy C12000-putken hinnasta ja näytteistä
TP1 kupariputken ominaisuudet ja sovellukset
TP1-kuparista valmistetut TP1-kupariputket sisältävät kaikki TP1-kuparin edut. Lisäksi ainutlaatuisen putkimaisen rakenteensa ansiosta TP1 kupariputkia käytetään laajasti lämmönvaihtimissa ja ilmastointijärjestelmissä, joissa niiden erinomainen lämmönjohtavuus parantaa tehokkaasti järjestelmän tehokkuutta. Samaan aikaan TP1-kupariputkien korroosionkestävyys varmistaa järjestelmän pitkäaikaisen vakaan-toiminnan ja vähentää ylläpitokustannuksia.
Verrattuna muuntyyppisiin kupariputkiin, kuten T2-kupariputkiin, TP1-kupariputkilla on huomattavia etuja hitsattavuuden ja korroosionkestävyyden suhteen. Tämä johtuu pääasiassa niiden ainutlaatuisesta fosforin hapettumisprosessista, joka parantaa huomattavasti niiden hitsattavuutta ja korroosionkestävyyttä säilyttäen samalla korkean johtavuuden.
Kemiallinen koostumus
Kupari + hopea Ag:n kanssa: | Tina Sn: | Sinkki Zn: | Johtaa Pb: | Nikkeli Se on: | Rauta Fe: |
≥ 99,90 | ≤ 0,002 | ≤ 0,005 | ≤ 0,005 | ≤ 0,005 | ≤ 0,01 |
Antimoni Sb: | Rikki S: | Arseeni Kuten: | Vismutti Bi: | Happi O: | Fosfori P: |
≤ 0,002 | ≤ 0,005 | ≤ 0,002 | ≤ 0,002 | ≤ 0,01 | 0.005-0.012 |
Mekaaniset ominaisuudet
Vetolujuus Kb (MPa): | Pidentymä D10 (%): | Kovuus: |
245-345 | ≥ 8 | 75-120HV |
Käsittelyn huomioitavaa
Muotoilu: Vaatii hehkutuksen kylmätyöstetyille-tuotteille.
Hitsaus: Käytä TIG- tai vastushitsausta; vältä ylikuumenemista.
Työstö: Vähäinen työkalun kuluminen pehmeyden vuoksi; käytä teräviä työkaluja.
Puhdistus: Poista oksidit ei--hankaavilla aineilla.
C12000 vs C10200
| Ominaisuus | UNS C12000 | UNS C10200 |
|---|---|---|
| Yleisnimi | Fosforin oksidoitumaton, vähän jäännöstä P (DLP) | Happiton{0}}kupari (OF) |
| Avaimen kokoonpano | Cu ≥ 99,90 %, P: 0,004-0,012 % | Cu ≥ 99,95 %, O ≤ 0,0005 % |
| Happipitoisuus | Erittäin alhainen | Erittäin alhainen (käytännössä nolla) |
| Hapettumisenestoaine | Fosfori | Ei mitään (prosessin-ohjattu) |
| Sähkönjohtavuus | Erittäin korkea (~100 % IACS) | Korkein (~101 %+ IACS) |
| Lämmönjohtavuus | Erittäin korkea | Hieman korkeampi |
| Muovattavuus ja sitkeys | Erinomainen | Ylivoimainen (erityisesti hehkutetussa tilassa) |
| Hitsattavuus ja juotettavuus | Erinomainen (P-deoksidaatiosta johtuen) | Erinomainen (vaatii inertin ilmakehän) |
| Vetyhaurastumisen kestävyys | Huono (pelkistävissä ilmakehissä) | Erittäin hyvä (ei Cu₂O:ta reagoimaan) |
| Tyypilliset sovellukset | Korkean{0}}johtavuuden virtakiskot, lämmönvaihtimet, letkut | Korkea{0}}tyhjiöelektroniikka, lasi-metallitiivisteet, aaltoputket, sputterointikohteet |
Valitse C10200 (happi{1}}kupariton), kun prioriteettisi on:
Suurin puhtaus ja johtavuus: Kriittisille sähkö-/elektronisille komponenteille (esim. aaltoputket, puolijohdeosat).
Vedyn korkea lämpötila-: Huoltoon pelkistävissä ympäristöissä (esim. vetyuunit, juotosilmakehät), joissa vetyhaurastuminen on riski.
Ylivoimainen sitkeys ja muotoilu: Koviin kylmätyöstö- ja syvävetosovelluksiin.
Suur-tyhjiö- tai tiivistyssovellukset: joissa kaasun poistuminen tai hapettuminen korkeissa lämpötiloissa on minimoitava ehdottomasti (esim. lasi-metallitiivisteet, kiihdytinosat).
Valitse C12000 (Phosphor Deoxidized Copper), kun prioriteettisi on:
Erinomainen johtavuus pienemmällä hinnalla: Suorituskykyisille-virtakiskoille, sähköjohtimille ja lämmönvaihtimille, joissa C10200:n marginaalihyöty ei ole perusteltua.
Helpompi liittäminen ilmassa: Sen hapettunut luonne tekee siitä erittäin anteeksiantavan hitsausta ja juottamista tavallisissa myymäläympäristöissä.
Yleiset korkean -johtavuuden sovellukset: joissa vedyn haurastuminen ei ole ongelma (esim. tavalliset sähkökomponentit, ei--vähentävä ilmakehän lämmönsiirto).
Hyvä suorituskyvyn ja käytännön valmistus.
Tarkista tämän päivän varastot ja toimitusajat
Mitta-aluetaulukko
LVI- ja LVI-standardeissa kupariputket luokitellaan yleensä kolmeen päätyyppiin seinämän paksuuden perusteella: tyyppi K, tyyppi L ja tyyppi M.
Tyyppi K: Paksuin seinämä. Se on vahvin ja kestävin, ja sitä käytetään ensisijaisesti maanalaisiin hautaamiseen, korkeapaineisiin{1}}sovelluksiin ja missä vaaditaan korkeinta suojaustasoa.
Tyyppi L: Keskipaksuinen seinämä. Se on yleisin ja monipuolisin tyyppi, jota käytetään laajasti asuin- ja kaupallisissa vesijohtoissa (kuuma ja kylmä) ja monissa LVI-sovelluksissa.
Tyyppi M: Seinämä on ohuin. Se soveltuu maanpäällisiin-pienpaineisiin asuinvesijohtoihin ja joihinkin viemäröintiin. Se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun olosuhteiden salliessa.
Ulkohalkaisija (OD) on sama kaikille kolmelle tyypille tietyn nimelliskoon sisällä. Ero on sisähalkaisijassa (ID), joka pienenee seinän paksuuntuessa.
| Nimelliskoko (tuumaa) | Tyyppi K | Tyyppi L | Tyyppi M |
|---|---|---|---|
| Ulkohalkaisija (OD) | Sama kaikille tyypeille | ||
| Seinän paksuus | Paksuin | Keskikokoinen | Ohuin |
| Sisähalkaisija (ID) | Pienin | Keskikokoinen | Suurin |
| 1/2" | OD: 0,625" ID: 0,527" Seinä: 0,049" | OD: 0,625" ID: 0,545" Seinä: 0,040" | OD: 0,625" ID: 0,569" Seinä: 0,028" |
| 3/4" | OD: 0,875" ID: 0,745" Seinä: 0,065" | OD: 0,875" ID: 0,785" Seinä: 0,045" | OD: 0,875" ID: 0,811" Seinä: 0,032" |
| 1" | OD: 1,125" ID: 0,995" Seinä: 0,065" | OD: 1,125" ID: 1,025" Seinä: 0,050" | OD: 1,125" ID: 1,055" Seinä: 0,035" |
Tehtaamme
Tehtaamme on rakennettu tarkkuutta ja mittakaavaa varten kuparitankojen, -putkien, -levyjen, -tankojen, -lankojen ja -nauhojen valmistukseen. Käytämme kehittyneitä laitteita, kuten ylöspäin suuntautuvaa jatkuvaa valujärjestelmää hapettomille-kuparitangoille, CNC--ohjattuja saumattomien putkien pillerimyllyjä ja automaattisia nauhavalssauslinjoja, joissa on reaaliaikainen-paksuuden valvonta. Kaikki tuotteet valmistetaan ASTM-, DIN- ja{5}}asiakaskohtaisten standardien mukaisesti, ja prosessia ohjataan kaikissa vaiheissa. Laadunvarmistuksemme sisältää metallografisen analyysin, johtavuustestauksen ja pinnan laadun tarkastuksen optisten vertailulaitteiden avulla. Raaka-aineesta valmiiseen tuotteeseen varmistamme yhtenäisyyden, suorituskyvyn ja oikea-aikaisen toimituksen-teollisuudelle ja OEM-kumppaneille maailmanlaajuisesti.
Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma
Kuparituotteiden pakkaus
Kuparituotepakkauksissamme on aina etusijalla turvallisuussuoja ja ammattimainen tunnistaminen. Kuparitangot ja -profiilit on niputettu tukevasti teräsnauhoilla ja kiinnitetty vahvistetuille puisille kuormalavoille, joiden ulkopinnan ympärille on kääritty vedenpitävä ja kosteutta pitävä{1}}kalvo. Kupariputket on varustettu suojakorkilla molemmissa päissä ja ne on pakattu räätälöityihin-kartonkiin tai puisiin laatikoihin, joissa on sisäisiä pehmustemateriaaleja. Kuparilevyt ja -nauhat on limitetty ruosteenestopaperilla- ja kokonaan kapseloitu teräsreunaisiin laatikoihin. Kaikkiin pakkauksiin on kiinnitetty selkeät tuoteetiketit, tekniset tiedot ja kosteus{8}}tiivisteet. Erittäin-puhtaille kuparimateriaaleille tai niille, joilla on erityisiä käyttövaatimuksia (kuten hapettomat kuparilangat ja korkealaatuiset kuparinauhat) tarjoamme myös ammattimaisia typellä{13}}täytettyjä suljettuja pakkauksia, jotka takaavat täydellisen hapen eristyksen kuljetuksen ja varastoinnin aikana, estävät hapettumisen ja säilyttävät materiaalien optimaalisen suorituskyvyn ja pinnan kunnon.
