C71000 Cupronickel (lämmön ja sähkönjohtavuus) -analyysi

ASTM B111 Kupariputki PDF

C71000Cupronickel (tunnetaan myös nimellä Nickel Cupronickel) on seos, joka koostuu pääasiassa kuparista (CU) ja nikkeli (NI), ja se on tyypillinen edustaja Cupronickel -seoksissa. Sen nimeäminen seuraa Yhdysvaltain ASTM-standardijärjestelmää, ja sen vastaava kiinalainen standardi nimitys on BFE10-1-1 (GB/T 5231-2012). Sillä on vahva kansainvälinen yhteensopivuus. Erinomaisen korroosionkestävyyden, kohtalaisen voimakkuuden ja hyvän prosessoitavuuden vuoksi tätä materiaalia käytetään laajasti meren suunnittelussa, kemiallisissa laitteissa ja elektroniikkateollisuudessa.

C71000: n kemiallinen koostumus perustuu kupariin - nikkelibinaarijärjestelmään, jota on täydennetty pienillä määrillä elementtejä, kuten rautaa (Fe) ja mangaania (MN) suorituskyvyn optimointia varten. Erityiset koostumusalueet ovat seuraavat (massaprosentti):
Kupari (Cu): tasapaino (tyypillisesti suurempi tai yhtä suuri kuin 85%)
Nikkeli (Ni): 10,0%-11,0%
Rauta (Fe): 1,0%-1,8%
Mangaani (MN): 0,5%-1,0%
Epäpuhtauselementit: lyijyn (PB) ja sinkin (Zn) summan tulisi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5%
Aseosuunnitteluominaisuudet:
Nikkelin lisääminen parantaa merkittävästi korroosionkestävyyttä ja tarjoaa kiinteän liuoksen vahvistamisen; Rauta tarkentaa jyviä ja lisää vastustuskykyä meriveden eroosiolle; ja mangaani parantaa deoksidaatiota ja parantaa kuumaa työstettä.

Mekaaniset ominaisuudet
Vetolujuus (hehkutettu): suurempi tai yhtä suuri kuin 275 MPa
Pitkitys (hehkutettu): suurempi tai yhtä suuri kuin 30%
Kovuus (HV): 70-100
Vahvuus voidaan nostaa arvoon 450-600 MPa kylmän työn kovettumisen jälkeen, mutta plastisuus vähenee.
Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet
Korroosionkestävyys: Erinomainen suorituskyky merivedessä, makeassa vedessä ja useimmissa happamissa väliaineissa, erityisesti kloridistressin korroosiohalkeamisessa (SCC), joka sopii pitkään - termi -käyttöä meriympäristöissä.
Lämpö- ja sähkönjohtavuus: Lämmönjohtavuus on noin 29 W/(M · K), ja sähkönjohtavuus on noin 10% IAC: t (kansainvälinen hehkutettu kuparistandardi), pienempi kuin puhdas kupari, mutta täyttävät yleiset teollisuusvaatimukset.
Kryogeeninen suorituskyky: Ylläpitää hyvää sitkeyttä - 196 asteessa, mikä tekee siitä sopivan matalan lämpötilan tekniikkaan.
Prosessointi
Kuuma työlämpötila-alue: 750-900 astetta, välttäen rikin saastumista.
Siinä on erinomaiset kylmätyöominaisuudet, kuten kylmävalssaaminen, leimaaminen ja taivutus, mutta vaatii välituotteen hehkutuksen stressin lievittämiseksi. Erinomainen hitsaus, joka sopii argonikaarihitsaukseen, juottamiseen ja muihin menetelmiin.

Merenkulku
Suolanpoistojärjestelmän höyrystimet, laivan lauhduttimen putkilevyt sekä meriveden pumppu ja venttiilikomponentit.
Offshore -alustan lämmönvaihtimet, joilla on parempi biofouling -vastus verrattuna tavallisiin kupariseoksiin.
Elektroninen ja sähköteollisuus
Korkeat - tarkkuusliittimet ja relejouset, tasapainottaen sähkönjohtavuutta ja ympäristön korroosionkestävyyttä.
Sähkömagneettiset suojakotelot, joita käytetään elektronisten laitteiden suojaamiseen erityisissä ympäristöissä.
Kemikaali- ja energiateollisuus
Happamat väliaineiden siirtoputket ja savukaasun poistumisyksikön vuoraukset.
Ydinvoimalaitosten jäähdytysjärjestelmien apulaitteet, joissa on vakaa säteilyn hapettumiskestävyys.
Muut teollisuudenalat
Arkkitehtoninen sisustus: Hopea ulkonäkö, jota käytetään yleisesti korkeassa - pääoven ja ikkunalaitteiden laitteistoissa.
Minttuteollisuus: Jotkut maat käyttävät sitä kolikoiden aihioina.

Sulatus- ja casting
Sula on sulanut väliaineessa - taajuuden induktiouunissa, tiukasti ohjatulla happipitoisuudella. Levyihin valun jälkeen suoritetaan homogenisointihoito segregaation poistamiseksi. Muovityö
Kuuma rullaus: Alkuperäinen valssauslämpötila 850-900 astetta, lopullinen valssauslämpötila vähintään 600 astetta.
Kylmävalssaus: Kohteen paksuuden saavuttamiseen käytetään useita liikkuvia kulkuja, joissa on välituotteen hehkutus (650-750 astetta).
Pintakäsittely: Pickling (typpihappo - rikkihapposeos) asteikon, kiillottamisen tai passivoinnin poistamiseksi pinnan laadun parantamiseksi.
Lämmönkäsittely
Hehkutus on kriittinen vaihe, ja se on suoritettava suojaavassa ilmakehässä (kuten typessä) hapettumisen ja värimuutoksen estämiseksi.

Miksi valita meidät

 

Ammattimainen kupariputken toimittaja

 

GNEE Metal Group tunnustaa syvästi Global Copper -tuotekaupan aikana vuodesta 2008 lähtien ASTM B111 -standardin laadun ja vastuun. Tämä standardi ei vain määrittele kemiallista koostumusta ja mekaanisia ominaisuuksia, vaan edustaa myös kattavaa laadun sitoutumista, joka kattaa valmistusprosessit testaukseen ja todentamiseen. Gnee vakuuttaa juhlallisesti globaalit asiakkaille, että jokainenASTM B111-standardi lauhdutinputki ja kupariseosputketToimitamme tarkkailemme tiukasti sen vaatimuksia saumattomasta valmistuksesta, hehkutuskäsittelystä, pyörrevirtakokeesta ja erilaisista mekaanisista suorituskyvystä.

 

Ota yhteyttä tänään tarjous:sales@gneesteel.com