Kupari monenlaisia metalleja, seoksia ja yhdisteitä ovat ihmiset hyödyntäneet, mutta se on myös syvästi tunkeutunut kaikkiin tuotannon ja elämän osa -alueisiin, ja siitä on tullut ihmiskunnan välttämätön ja tärkeä metalli, jotta voidaan saavuttaa nopea kehitys 2000 -luvulla .
Kupari on kemiallinen elementti, sen kemiallinen symboli on Cu, sen atomiluku on 29, on siirtymämetalli. Yleisin kuparin käyttö on sähköjohtojen valmistuksessa, jota yleensä käytetään nykyään puhtaasta kuparista, koska sen sähkö- ja lämmönjohtavuus ovat toisia vain hopeaa, mutta paljon halvempaa kuin hopea.
Yleiset luokitukset
On paljon ihmisiä, jotka ajattelevat, että kupari on vain ainutlaatuinen. Se on ainoa. Mutta on oikeastaan muita erityyppisiä kuparia. Esimerkiksi seoskupari; Messinki koostuu kuparista ja sinkkiseoksesta; Valkoinen kupari on kuparin ja nikkelin seos; Pronssi on kuparia ja sinkkiä ja nikkeliä muiden elementtien kuin seosten, lähinnä tinapronssin, alumiinipronssin jne. Muodostumisen lisäksi; Kupari on erittäin korkea kuparisisältö kuparista, muut epäpuhtaudet kokonaispitoisuudessa 1% tai vähemmän.
Kuparinkäsittelymateriaalin luokittelu: Kuparisulfaatti, kuparikloridi, kuparitangot, kuparirivit, kupariherkot, kuparilevy, kuparilanka, kupariseos, karkea kupari, kuparinauha, kuparioksidi, kuparikalvo, kupariputki, kuparikalvo, kuparisavi, Kuparivalut, elektrolyyttinen kupari, muut kupariseokset kuparimateriaali.
Puhdas kupari- tai kupariseos, joka on valmistettu erilaisista muodoista, mukaan lukien sauvat, johdot, levyt, nauhat, nauhat, putket, kalvot jne., Tunnetaan yhdessä kuparina. Kuparikäsittelyssä on rullaus-, suulakepuristus- ja piirustusmenetelmät, levyllä ja nauhassa kuparissa on kuumavalssattuja ja kylmiä; Kun nauha ja folio ovat kylmänä; Putki ja palkki on jaettu suulakepuristettuihin tuotteisiin ja piirrettyihin tuotteisiin; Lanka on piirrettyjä tuotteita.
Puhdas kupari
Puhdas kupari on ruusunpunainen metalli, kuparioksidikalvon muodostumisen pinta on violetti, joten teollista puhdasta kuparia kutsutaan usein kupariksi tai elektrolyyttiseksi kupariksi. Tiheys 8 ~ 9 g/cm ?, Sulamispiste 1083 aste. Puhdas kuparinjohtavuus on erittäin hyvä, suuri määrä johtoja, kaapeleita, harjaa jne.; Hyvä lämmönjohtavuus, jota käytetään usein magneettisten instrumenttien, instrumenttien, kuten kompassin, ilmailun instrumentoinnin jne. Valmistamiseen; Plastiikka on erittäin hyvä, helppo kuuma puristaminen ja kylmäkäsittely, voidaan valmistaa putkiksi, tankoiksi, johdoiksi, nauhoiksi, nauhoiksi, nauhoiksi, levyiksi, kalvoista ja muista kuparimateriaaleista. Puhtaat kuparituotteet ovat sulatettuja ja jalostettuja tuotteita.
Kiinan kuparikäsittelymateriaali koostumuksen mukaan voidaan jakaa: tavalliseen kupariin (T1, T2, T3, T4), happiton kupari (TU1, TU2 ja korkea puhtaus, tyhjiöhappiton kupari), deoksidoitu kupari (TUP, TUNN ), Lisää pieni määrä erikoiskuparin (arseeni, telluuri, kuparin, hopeakupari) -kategoriaa.
Puhtaan kuparin sähkö- ja lämmönjohtavuus on vain toiseksi hopealle, ja sitä käytetään laajasti sähköisesti ja lämpöjohtavien laitteiden tuotannossa. Kuparissa ilmakehässä, merivedessä ja tietyissä hapimattomissa hapoissa (suolahappo, laimea rikkihappo), alkalissa, suolaliuoksissa ja monissa orgaanisissa hapoissa (etikkahappo, sitruunahappo), on hyvä korroosionkestävyys, jota käytetään kemianteollisuudessa. Lisäksi kuparilla on hyvä hitsattavuus, voi olla kylmä, kestomuovinen prosessointi, joka on valmistettu monista puoliksi viimeisistä ja valmiista tuotteista. 1970 -luvulla kuparin tuotanto ylitti muun tyyppisten kupariseosten kokonaistuotannon.
Puhtaan kuparin hivenaineilla on vakava vaikutus kuparin sähköiseen ja lämmönjohtavuuteen. Niistä titaani, fosfori, rauta, pii jne. Vähennä merkittävästi johtavuutta, kun taas kadmiumilla, sinkillä jne. Ei ole juurikaan vaikutusta. Happi, rikki, seleeni, telluuri ja muu kiinteä liukoisuus kupariin on hyvin pieni, voidaan tuottaa kuparin haurasyhdisteillä, iskun johtavuus ei ole merkittävä, mutta voi vähentää prosessoinnin plastisuutta. Tavallinen kupari pelkistävässä ilmakehässä, joka sisältää vety- tai hiilimonoksidia kuumennettuna, vety- tai hiilimonoksidia ja helppo rajoja kupro-oksidin (Cu2O), mikä johtaa korkeapaineiseen vesihöyryn tai hiilidioksidikaasun, voi tehdä kuparirrunusta. Tätä ilmiötä kutsutaan usein kupariksi "vetytauti". Happi on haitallista kuparin juotettavuudelle. Vismutti tai lyijy ja kupari matalan sulamispisteen eutektisen tuottamiseksi, niin että kupari tuottaa kuumaa haurasta; Ja hauras vismutti on ohutkalvo, joka on jaettu viljarajoihin, mutta tekee myös kuparin tuottamaan kylmän hauran. Fosfori voi vähentää merkittävästi kuparin sähkönjohtavuutta, mutta voi parantaa kuparin likviditeettiä, parantaa juotettavuutta. Kohtalaiset määrät lyijyä, telluuria, rikkiä jne. Voivat parantaa konettavuutta.
Messinki
Messinki on kuparin ja sinkin seos. Yksinkertaisin messinki on kuparin ja sinkin binaariseos, jota kutsutaan yksinkertaiseksi messingiksi tai yleiseksi messingiksi. Sinkin sisällön muuttaminen messinkillä voi saada messinkin erilaisia mekaanisia ominaisuuksia. Mitä suurempi sinkkipitoisuus messinki, sitä suurempi sen lujuus ja pienempi plastisuus. Teollisuudessa käytetyn messingin sinkkipitoisuus on enintään 45%, ja korkeampi sinkkipito Messinki voidaan jakaa valuun ja paineen käsittelyyn kahden tyyppisiä tuotteita.
Messinki on myös jaettu:
(1) tavallinen messinki
Se koostuu kuparista ja sinkkiseoksesta. Kun sinkkipitoisuus on alle 39%, sinkki voidaan liuottaa kupariin yhden vaiheen A muodostamiseksi, nimeltään yksivaiheinen messinki, hyvä plastisuus, joka sopii kuumaan ja kylmään paineiseen prosessointiin. Kun sinkkipitoisuus on suurempi kuin 39%, on olemassa yksivaiheinen kupari-sinkkipohjainen B-kiinteä liuos, jota kutsutaan kaksisuuntaista messinkiä, b siten, että pienen ja vetolujuuden nousun plastisuus sopii vain kuumapaineen käsittelyyn .
Koodi "H + -numerolla", H osoittaa messinkiä, numero osoittaa kuparin massaosan. Kuten H68, että kuparisisältö on 68%, sinkkipitoisuus 32% messingistä; Casting messinki koodissa sanan "Z" edessä, kuten ZH62.
H90, H80-yksivaiheinen, kultainen keltainen, joten kullalla on yhteensä pinnoitus, koristeet, mitalit jne. H68, H59 kuuluu kaksivaiheiseen messingiin, jota käytetään laajasti sähkölaitteissa osien rakenteessa, kuten pultit, mutterit, aluslevyt, jouset ja niin edelleen.
Yleensä kylmän muodonmuutoksen prosessointiin käytetään yksivaiheista messinkiä, ja kahden vaiheen messinkiä käytetään kuuman muodonmuutoksen prosessointiin.
2) Erityinen messinki
Tavallisessa messingissä lisäämällä muita seostavia elementtejä, jotka koostuvat useista seoksista, jotka tunnetaan nimellä messinki. Usein lisättyjä elementtejä ovat lyijy, tina, alumiini jne., Niin voidaan kutsua lyijy messinki, tina messinki, alumiinimessinki. Seostavien elementtien lisääminen. Lähinnä vetolujuuden parantamiseksi prosessoitettavuuden parantamiseksi.
Koodi: "H + PLUS PLUS -elementin symboli (paitsi sinkki) + kuparimassan fraktio + PLUS PLUS ELEMENT MASS -FRACTION + Muut elementit massajae" sanoi.
Esimerkiksi: HPB 59-1 osoittaa, että kuparin massaosuus on 59%, ja se sisältää pääasiallisen lyijyosuuden lisäämisen 1%: n, sinkin lyijymessingin tasapainon.
Pronssi
Pronssi on yksi varhaisimmista historiassa käytetyistä seoksista, jotka viitataan alun perin kuparinseoksiin, vihertävän harmaan värin vuoksi sitä kutsutaan pronssiksi. Seoksen prosessin suorituskyvyn ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi suurin osa pronssista lisäämällä muita seostavia elementtejä, kuten lyijyä, sinkkiä, fosforia jne. Tinavapaa tinavapaa pronssi, ne eivät ole vain halpoja, vaan niillä on myös vaadittavat erityisominaisuudet. Pronssi luokitellaan myös kahteen pääryhmään: painevalmis ja valettu tuotteet.
Nimitys: ilmaistuna nimellä "Q + pääosan elementtien symbolit ja massafraktio + muiden elementtien massajae", joista koostuvat. Koodin valuuttakoodissa ennen sanaa "z", kuten: QAL7 -alumiinipronssi, joka sisältää 5%, loput kuparista zqsn 10-1 osoittaa, että 10%: n tinapitoisuus, muut seostuselementit 1% , loput kuparin valusta tinapronssista. Pronssi voidaan jakaa tinapronssiin ja erityiseen pronssiin (ts. Wuxi Bronze) kahteen luokkaan.
(1) on tinan mukaan kuparikesäyksen pääaineena, joka tunnetaan myös nimellä Tin Pronze
Kun tinapitoisuus on alle 5 ~ 6%, tina liuennut kupariin kiinteän liuoksen muodostamiseksi, plastisuuden nousu, kun tinapitoisuus on suurempi kuin 5 ~ 6%, Cu31SB 8- syntymisen seurauksena 8- seurauksena Pohjainen kiinteä liuos, vetolujuuden lasku, joten suurin osa tina -pronsseista, jotka sisältävät tinaa 3 ~ 14%: lla, kun tinapito 7%, kun kuuma muodonmuutosprosessi on sovellettavissa. Kun tinapitoisuus on yli 10%, se soveltuu valuun.
Elektrodin kanssa samanlaisesta potentiaalista ja tina -nitridin koostumuksesta tiheän tindioksidikalvon tuottamiseksi, joka on resistentti ilmakehään, meriveteen ja muuhun korroosioresistenssiin nousuun, vain happoresistenssi on heikko.
Koska tinan pronssin kiteytymislämpötila -alue on leveämpi, huonompi liikkuvuus, ei helppo muodostaa tiivistetty kutistuminen ja helppo muodostaa dendriittinen segregaatio ja dispergoitunut kutistuminen, valu kutistuminen on pieni, on edistävä saamaan valun koko on hyvin lähellä valua, valua, valua, valua, valua, valua, valua, valua, valua, valua, valua, valua Joten se sopii monimutkaisten muotojen valuun, seinämän paksuus on suurempi kuin olosuhteet, eikä se sovellu suurten tiheysten valuvaatimuksiin ja valun tiivistyminen on hyvä. Tina-pronssissa on hyvä kitkan vähentäminen, anti-magneettinen ja matala lämpötila. Tinapronssi tuotantomenetelmän mukaisesti voidaan jakaa paineprosessointiin tina -pronssiin ja valusta tina -pronssikarkoja.
A, paineenkäsittely tinapronssi
Tinapitoisuus on yleensä alle 8%, joka sopii kuumaan ja kylmään paineen käsittelyyn lautaseksi |, hihna, baari, putki ja muut profiilit tarjonnan kovettumisen jälkeen, sen vetolujuus, kovuus nousi ja plastisuus laskivat. Sitten hehkutettiin korkean vetolujuuden ylläpitämiseksi plastisuuden parantamiseksi, etenkin korkean joustavan rajan saavuttamiseksi. Soveltuu instrumentointien tuottamiseen korroosioiden kestävien ja kulutuskesistenttien osien, elastisten osien, magneettisten osien ja koneiden vaatimuksiin liukuvassa laakereissa, holkeissa jne. Yleisesti käytetty QSN 4-3 QSN6.5 ~ { {7}}. 1.
B, valettu tinapronssi
Käytettyjen valimoiden valettujen valonsuojaus, joka soveltuu monimutkaiseen muotoon, mutta tiheysvaatimukset eivät ole korkeita valuja, kuten tavallisia laakereita, vaihteita ja niin edelleen. Yleisesti käytetty zqsn 10-1 zqsn 6-6-3.
2) Erityinen pronssi
Lisää muita elementtejä, jotka korvaavat tinan tai tinavapaan pronssin, suurimmassa osassa erityistä pronssia kuin tinapronssilla on korkeampi mekaaninen, kulumis- ja korroosionkestävyys, yleisesti käytetty alumiinipronssi (QAL7QAL5) lyijypronssi (ZQPB30) ja niin edelleen.
Kuparipohjaiset seokset, joissa on nikkeli, koska pääosa on hopeavalkoinen, ja niitä kutsutaan valkoiseksi kupariksi. Nikkelisisältö on yleensä 10%, 15%, 20%, sitä korkeampi sisältö, sitä valkoisempi väri. Copper-Nickel-binaariseos, nimeltään tavallinen valkoinen kupari, plus mangaani, rauta, sinkki ja alumiini sekä muut kuparin-nikkeliseoksen elementit, joita kutsutaan kompleksiseksi valkoiseksi kupariksi, puhdas kupari nikkelillä voi parantaa merkittävästi lujuutta, korroosionkestävyyttä, vastus- ja termoelektrisuutta. Teollisuuskupari valkoinen suorituskykyominaisuuksien ja erilaisten käyttötarkoituksen mukaan jaetaan vastaavasti rakenteellisiin kuparisvalkoisiin ja sähköiseen kuparisvalkoisiin, jotta voidaan täyttää erilaisia korroosionkestäviä sekä erityisiä sähkö- ja lämpöominaisuuksia.
Valkoinen kupari
Kuparipohjaiset seokset, joissa on nikkeli, koska pääosa on hopeavalkoinen, ja niitä kutsutaan valkoiseksi kupariksi. Kupari-Nickel-binaariseos, nimeltään tavallinen kupari, plus mangaani, rauta, sinkki ja alumiini sekä muut kupari-nickeliseoksen elementit, nimeltään Complex Copper, puhdas kupari nikkelillä voi parantaa merkittävästi lujuutta, korroosionkestävyyttä, vastus- ja termoelektristisuutta. Teollinen kupariseos on jaettu rakenteellisiin kupariseoksisiin ja sähkötekniseen kupariseokseen sen suorituskykyominaisuuksien ja erilaisten käyttötapojen mukaan, jotka voivat vastata vastaavasti erilaisia korroosionkestäviä sekä erityisiä sähkö- ja lämpöominaisuuksia.
