Purple Copper on teollisuuspuhdas kuparimessinki on sinkin ja kuparin seos
Suorin on violetti ja keltainen väriero
Toinen on voiman ja kovuuden ero. Kuparin vahvuus ja kovuus ovat alhaisemmat kuin messinki.
Violetin messinkin hitsaus:
Kuparin hitsaus (ts. Yleisesti tunnettu teollisuuspuhdasta kuparina) kaasuhitsausmenetelmiä, manuaalista hiilihitsausta, manuaalista kaarihitsausta ja manuaalista argonikaarihitsausta ja muita menetelmiä, suuria rakenteita voidaan käyttää myös automaattisesti hitsausta.
1. Kuparikaasuhitsaus
Hitsauskupari on yleisimmin käytetty puskuliitokset, LAP -liitokset ja butyyliliitokset niin vähän kuin mahdollista. Kaasuhitsausta voidaan käyttää kahden tyyppisiin lankoihin, joista yksi sisältää langan deoksidoivia elementtejä, kuten Silk 201, 202; Toinen on leikkausnauhojen yleinen kuparilanka ja perusmateriaali, kaasuvuon 301 käyttö vuoteen. Neutraalia liekkiä tulisi käyttää, kun kaasuhitsauskupari.
2. Kuparin manuaalinen kaarihitsaus
Manuaalisessa kaarihitsauksessa violetti kuparielektrodi kupari 107, violetti kuparin hitsausydin (T2, T3). Hitsaus on puhdistettava ennen hitsausta reunalla. Kun hitsauksen paksuus on yli 4 millimetriä, se on esilämmitettava ennen hitsausta ja esilämmityslämpötila on yleensä noin 400 - 500 astetta. Hitsaus kuparin 107 hitsaustangolla virtalähteen tulisi olla tasavirta.
Hitsauksen tulisi olla lyhyt kaari, elektrodin ei tulisi tehdä sivuttaista. Elektrodin edestakainen lineaarinen liike voi parantaa hitsauksen muotoa. Pitkää hitsausta tulisi käyttää askel askeleelta taaksepäin. Hitsausnopeuden tulisi olla mahdollisimman nopeasti. Monikerroksisen hitsauksen on poistettava perusteellisesti kerrosten välinen kuonka.
Hitsaus on suoritettava hyvin ilmastoidussa paikassa kuparimyrkytysilmiön estämiseksi. Hitsauksen jälkeen hitsaus on lyöttävä tasaisella vasaralla stressin poistamiseksi ja hitsin laadun parantamiseksi.
3. Copper Hand Argon kaarihitsaus
Purple -kuparikäsikirjassa argon kaarihitsaus, Wire 201: n (erityinen violetti kuparilanka) ja langan 202 käyttö, käyttävät myös violetti kuparilankaa, kuten T2.
Hitsauksen tulee olla ennen työkappaleen hitsausreunaa ja oksidikalvon, öljyn ja muun lian lankapinta on puhdistettava huokoisuuden, kuonan ja muiden vikojen välttämiseksi. Puhdistusmenetelmät ovat mekaaninen puhdistusmenetelmä ja kemiallinen puhdistusmenetelmä.
Butt -nivellevyn paksuus alle 3 mm, ei viistettä; Levyn paksuus 3 ~ 1 0 mm, avoin V-tyyppinen viiste, viiste kulma 60 ~ 70?; Levyn paksuus, joka on yli 10 mm, avoin X-tyyppinen viiste, viiste kulma 60 ~ 70?; Älykkään tunkeutumisen välttämiseksi eivät yleensä jätä tylsöitä reunoja. Levyn paksuuden ja viistikokojen mukaan takapuolen liitosten kokoonpanolähde valitaan alueella 0,5 ~ 1,5 mm.
Violetti Copper Manual Argon -kaarihitsaus, yleensä käyttämällä tasavirta -positiivista yhteyttä, toisin sanoen negatiiviseen napaan kytketty volframielektrodi. Huokoisuuden poistamiseksi ja luotettavan fuusion ja hitsauksen tunkeutumisen varmistamiseksi hitsauksen juuressa on tarpeen lisätä hitsausnopeutta, vähentää argonikaasun kulutusta ja kuumentaa hitsaus. Levyn paksuus alle 3 mm, esilämmityslämpötila 150 ~ 300 astetta; Levyn paksuus, joka on yli 3 mm, esilämmityslämpötila 350 ~ 500 astetta. Esilämmityslämpötilan ei tulisi olla liian korkea, muuten hitsatun liiton mekaaniset ominaisuudet vähenevät.
Hiilielektrodissa ja grafiittielektrodissa on kuparihiilihitsaus, hiilikaarihitsauselektrodi. Samassa käytettyjen kupari- ja kaasuhitsauslangan hiilikaarihitsausta voidaan käyttää myös emämateriaalin nauhan leikkaamiseen, kuparivirran käytettävissä olevaan kaasuhitsaukseen, kuten kaasuvuon 301 ja niin edelleen.
Messinkihitsausmenetelmät:
Menetelmät ovat: kaasuhitsaus, hiilikaarihitsaus, manuaalinen kaarihitsaus ja argonikaarihitsaus.
1. Messingin kaasuhitsaus
Kaasuhitsauksen liekin alhaisen lämpötilan vuoksi sinkin haihtumisen hitsaus messinkillä kuin sähköhitsausta käytettäessä, joten messinkirasvassa kaasuhitsaus on yleisimmin käytetty menetelmä.
Käytetty messinki kaasuhitsauslanka: Lanka 221, lanka 222 ja lanka 224 jne., Nämä johdot sisältävät piitä, tina-, rautaa ja muita elementtejä, voivat estää ja vähentää sinkin haihtumisen ja polttamisen sulaa poolia, joka varmistaa, että suorituskyky hitsauksen ja huokoisuuden muodostumisen estämiseksi. Kaasuhitsausmessingillä yleisesti käytetyllä vuodulla on kiinteä jauhe- ja kaasuvirta kaksi luokkaa, kaasuvirta boraatti -metyylirasvalla ja metanolilla; Flux, kuten kaasuvirta 301.
2. messinki manuaalinen kaarihitsaus
Hitsaus messinki Copper 227: n ja Copper 237: n lisäksi voit käyttää myös kotitekoista hitsaustangoa.
Messinki kaarihitsaus, tasavirtalähde tulisi käyttää positiivista liitäntämenetelmää, elektrodi on kytketty negatiiviseen napaan. Hitsauksen pinta on puhdistettava huolellisesti ennen hitsausta. Välakulman ei tulisi olla vähintään 60 ~ 70, hitsauksen muodostumisen parantamiseksi hitsaus on esilämmitetty 150 ~ 250 astetta. Käynnistyksen tulisi olla lyhyt kaarihitsaus, sivuttais- ja eteenpäin ja taaksepäin suuntautuva kääntö, vain suoran linjan liikkuminen, hitsausnopeuden tulisi olla korkea. Meriveden, ammoniakin ja muiden syövyttävien väliaineiden ollessa yhteydessä messinkirinan hitsauksiin hitsaus on hehkutettu hitsausstressin poistamiseksi.
3. messinki -hitsaus käsin
Messinki manuaalista TIG -hitsausta voidaan käyttää vakiona messinkilanka: Lanka 221, lanka 222 ja lanka 224, voidaan käyttää myös saman koostumuksen kanssa perusmateriaalista kuin täyteaine.
Hitsaus voidaan tehdä tasavirta -positiivisella yhteydellä tai AC: llä. Kun hitsaus AC: llä, sinkin haihtuminen on kevyempi kuin DC -positiivisella yhteydellä. Yleensä ei esilämmitystä ennen hitsausta, vain silloin, kun levyn paksuusero on suhteellisen suuri. Hitsauksenopeuden tulisi olla mahdollisimman nopeasti. Hitsaus on lämmitettävä 300 ~ 400 astetta hehkuttamisen hehkuttamisen jälkeen hitsausjännityksen poistamiseksi hitsauksen halkeamisen estämiseksi käytön aikana.
4
Messinkihiilikaarihitsaus, johdon 221, langan 222, langan 224 ja muiden johtojen perusmateriaalin valinnan koostumuksen mukaan myös kotitekoisessa messinkilasehitsauksessa. Hitsausta voidaan käyttää kaasuvuon 301 ja muuta fluxia. Hitsausta tulisi käyttää lyhyellä kaarilla sinkin haihtumisen ja uupumuksen minimoimiseksi.
