Cupro Nickel Alloys

Cupro-Nikkeli on seosnimitys, joka koostuu pääasiassa kuparielementistä ja sisältää lisäksi nikkeliä. Ne sisältävät myös joitain muita elementtejä, kuten rautametallia ja mangaania, jotka lisäävät mekaanista lujuutta. Kuparin määrä voi vaihdella välillä 60-90%.

Kupari-Nikkeliseoksilla on suuri lujuus suolavettä vastaan. Siksi niitä käytetään putkistojärjestelmissä, lauhduttimissa tai lämmönvaihtimissa, jotka ovat suoraan kosketuksessa meriveden kanssa. Myös kupro-nikkeliseoksia käytetään petrokemian-, energia-, puolustus- ja kemian aloilla.

Yleisimmät kupari{0}}nikkeliseoslaadut ovat 90/10 Cupro Nickel ja 70/30 Cupro Nickel. Nämä numerot osoittavat kupari- ja nikkelielementtien prosenttiosuudet seoksessa. Nämä seokset sisältävät kuitenkin pääasiassa kuparia, mutta nikkelin koostumus tekee niiden väristä hopeaa.

Laivan rakentaminen ja huolto:Veneiden ja laivojen runko, merivesien jäähdytysjärjestelmät, palontorjuntajärjestelmät, hydrauliset ja pneumaattiset jäähdytysjärjestelmät.

Suolanpoistolaitokset ja avomeren järjestelmät:Lauhduttimet ja lämmönvaihdinputket, putkilevyt, korkeapaineliittimet ja pumput.

Offshore-öljy- ja kaasulauttoja ja FPSO-aluksia.

Sähköntuotanto:Höyryturbiinilauhduttimet, jäähdytysjärjestelmät, korkeapainelämmitysjärjestelmät.

Kryogeeniset sovellukset:Kupro-nikkeliseokset toimivat hyvin alhaisissa lämpötiloissa hyvien lämmönjohtavuus- ja sitkeysominaisuuksiensa ansiosta.

Valintaohje:Valitse C71500 nopeaan{1}}nopeaan tai pyörteiseen meriveteen, offshore-lauttoihin, sähköntuotantoon ja sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa lujuutta ja parempaa hitsattavuutta. Valitse C70600 kohtalaisiin merivesiolosuhteisiin, joissa lämmönjohtavuus on etusijalla ja hinta on rajoitus.

Hitsattavuus:Kupari-nikkeliseoksilla on hyvä hitsattavuus, ja ne voidaan hitsata perinteisillä hitsaustekniikoilla paitsi oksiasetyleenihitsauksella. 70-30 (C71500) ja C71640-seoksilla on parempi hitsattavuus verrattuna 90-10 kupronikkeliin korkeamman nikkelipitoisuuden ansiosta.

Hitsaus teräkseen:Kupronikkeliseokset voidaan hitsata teräsmateriaaliin elektrodeilla, joilla on samanlaiset kemialliset/mekaaniset ominaisuudet kuin kupronikkelillä.

Korroosiosuojaus:Molemmat lajikkeet osoittavat hyvää rakokorroosion ja jännityskorroosion halkeamien (SCC) kestävyyttä merivedessä, koska pinnalle muodostuu ohut kalvo, joka muodostuu merivedelle altistumisen jälkeen muutaman viikon kuluessa.

Kryogeeninen suorituskyky:Kupro-nikkeliseokset toimivat hyvin alhaisissa lämpötiloissa hyvien lämmönjohtavuus- ja sitkeysominaisuuksien ansiosta.

Molemmat edellä mainitut laatuluokat osoittavat hyvää rakokorroosion, jännityskorroosion halkeaman (SCC) kestävyyttä merivedessä, koska sen pinnalle muodostuu ohut kalvo, joka muodostuu merivedelle altistumisen jälkeen muutaman viikon kuluessa. Kupari-nikkeliseoksilla on hyvä hitsattavuus ja ne voidaan hitsata perinteisillä hitsaustekniikoilla paitsi oksiasetyleenihitsauksella. 70-30 (C71500) ja myös C71640-seoksilla on parempi hitsattavuus verrattuna 90-10 kupronikkeliin, koska niissä on enemmän nikkeliä. Kupronikkeliseoksia voidaan myös hitsata teräsmateriaaliin elektrodeilla, joilla on samanlaiset kemialliset/mekaaniset ominaisuudet kuin kupronikkelillä.

Kemiallinen tarkastus:Koostumus testattu EN 12451 mukaan. C71500 vaatii Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Mn 1% max, Cu tasapaino.

Mekaaninen testaus:Vetolujuus 360 MPa min, myötöraja 125 MPa min laatutaulukkoa kohden.

Korroosiotesti:Meriveden rakokorroosion ja jännityskorroosion (SCC) kestävyyden todentaminen.

Hitsattavuuden testaus:Perinteiseen hitsaustekniikkaan paitsi oksiasetyleenihitsaukseen.

Mittatarkastus:EN 12451 putkille ja putkille.

Jäljitettävyys:Testausraportit saatavilla.

Niputtaminen:Putket muotoiltu nipuiksi teräsnauhoilla, kerrosten välissä vanerierottimet.

Loppusuojaus:Muovikorkit molemmissa päissä.

Tunnisteet:Seos (C71500 70/30), lämpöluku, koko, pituus, määrä.

Vientipakkaus:Asiakkaan vaatimusten mukaan.

Pyydä ilmainen näyte nyt