H62 messinki vs. 360 messinki, mitkä ovat erot?

C28000 H62 messinki Materiaali PDF

Ensisijainen ero H62-messingin ja 360-messingin välillä on niiden kemiallinen koostumus:

H62 messinki:

Kupari (Cu): 60–63 %

Sinkki (Zn): 37–40 %

Muut alkuaineet (esim. lyijy, rauta): Vähimmäismäärä tai pieni määrä

H62 luokitellaan alfa-beeta-messingin tyypiksi, mikä tarkoittaa, että siinä on sekä alfa- että beetafaasi, mikä antaa sille tasapainon lujuuden ja taipuisuuden.

360 messinki (ilmainen-leikkausmessinki):

Kupari (Cu): 60–63 %

Sinkki (Zn): ~35,5 %

Lyijy (Pb): ~2,5–3 %

Muut elementit: Hivenmääriä

360 messinki on nimenomaan vapaasti-työstettävä messinki, joka on suunniteltu korkeaan työstettävyyteen sen lyijypitoisuuden vuoksi.

H62 Messinki: Tarjoaa hyvän lujuuden, sitkeyden ja korroosionkestävyyden, joten se soveltuu muotoilu- ja taivutustöihin.

360 Messinki: Tunnettu poikkeuksellisesta työstettävyydestään lisätyn lyijyn ansiosta, mutta se on hieman vähemmän sitkeä kuin H62.

H62 Messinki: Ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat muotoilua, taivutusta tai vetoa. Yleisiä käyttökohteita: Jäähdyttimen rivat, lämmönvaihtimet, putket ja koriste-esineet sen hyvän korroosionkestävyyden ja työstettävyyden ansiosta. Soveltuu vähemmän koneistukseen verrattuna 360 messinkiin.

360 messinki: Täydellinen -tarkkaan koneistukseen ja monimutkaisiin geometrioihin. Yleiset käyttötarkoitukset: Ruuvit, mutterit, vaihteet, venttiilivarret ja liittimet. Sen lyijypitoisuuden vuoksi se ei sovellu juomaveteen tai{4}}ruokaan liittyviin sovelluksiin joillakin alueilla ympäristö- ja turvallisuusmääräysten vuoksi.

H62 Messinki: Hyvä korroosionkestävyys neutraaleissa tai lievästi syövyttävissä ympäristöissä. Kestää paremmin sinkinpoistoa kuin 360 messinki (pienemmän lyijypitoisuuden vuoksi).

360 Messinki: Hyvä korroosionkestävyys, mutta altis sinkin poistumiselle (sinkin valikoiva huuhtoutuminen syövyttävissä ympäristöissä). Ei ihanteellinen sovelluksiin, jotka ovat alttiina vedelle tai korkealle kosteudelle pitkiä aikoja.

H62 Messinki: Erinomainen kylmätyöstöprosesseihin, kuten taivutus, valssaus tai syväveto. Voidaan myös kuumatyöstää, mutta sen työstettävyys on kohtalainen.

360 Messinki: Soveltuu parhaiten koneistukseen (sorvaus, jyrsintä, poraus jne.). Huonompi muovattavuus verrattuna H62-messingiin sen lyijypitoisuuden ja alhaisemman taipuisuuden vuoksi.

H62 Messinki: Hieman halvempi kuin 360 messinki, koska siinä ei ole lyijyä ja se on vähemmän erikoistunut.

360 messinki: Hieman kalliimpi lisätyn lyijyn ja sen optimoitujen työstettävyysominaisuuksien ansiosta.

H62 Messinki: Sisältää vain vähän lyijyä, mikä tekee siitä turvallisemman ja ympäristöystävällisemmän. Käytetään usein sovelluksissa, joissa vaaditaan-lyijytöntä materiaalia.

360 Messinki: Sisältää lyijyä (~2,5–3 %), mikä voi aiheuttaa ympäristö- ja terveysongelmia. Monet alueet rajoittavat sen käyttöä juomavesijärjestelmissä tai elintarviketeollisuudessa{4}}.

Valitse H62 Brass, jos: Tarvitset materiaalia muotoiluun, taivutukseen tai piirtämiseen. Korroosionkestävyys ja ympäristöturvallisuus ovat etusijalla. Kustannukset ovat huolestuttavia.
Valitse 360 ​​Brass, jos: Koneistettavuus on ensisijainen vaatimus. Tuotat tarkkuuskomponentteja, kuten ruuveja tai liittimiä. Sinkinpoisto ei ole huolenaihe hakemuksessasi.
H62 messinki on erittäin monipuolinen metalliseos, jolla on laaja valikoima sovelluksia autojen komponenteista koristelaitteistoihin. Sen tasapainoinen koostumus, erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys tekevät siitä korvaamattoman materiaalin teollisuudessa maailmanlaajuisesti. Vaikka 360-messinki on erinomainen työstettävyydessä, H62-messinki tarjoaa enemmän monipuolisuutta ja ympäristöhyötyjä, mikä tekee siitä paremman valinnan moniin sovelluksiin.

Olemme erikoistuneet tarjoamaan kattavan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien puhdas kupari (C11000), messinki (C26000, C28000) ja fosforipronssi, joita on saatavana eri muodoissa, kuten nauhoina, levyinä, putkina ja keloina. Edistyneillä valssaamoilla, jatkuvilla valulinjoilla ja tarkkuusleikkauslaitteilla tarjoamme täysin muokattavissa olevat mitat, karkaisut (pehmeähehkutetusta täyskovaan) ja pintakäsittelyt (mylly, kirkas, harjattu) vastaamaan asiakkaiden erityisvaatimuksia. Integroitu toimintamme-sulatuksesta ja seostamisesta lopputarkastukseen-varmistaa täydellisen jäljitettävyyden ja johdonmukaisuuden. Kansainvälisten standardien, kuten ISO 9001, mukaan sertifioituna toteutamme tiukkaa SPC-laadunvalvontaa jokaisessa vaiheessa.

Vientipakkausjärjestelmämme on suunniteltu erityisesti arvokkaille-kuparituotteille, ja se hyödyntää monikerroksista-teollista suojausta{2}}. Vakioprosessi sisältää: tuotteen käärimisen VCI-paperilla (Vapor Corrosion Inhibitor) estämään tehokkaasti suolasumukorroosiota merikuljetuksen aikana; vahvistettujen puisten akselien asettaminen kelan sisähalkaisijoille ja lujien muovisten reunasuojainten kiinnittäminen reunavaurioiden estämiseksi; koko paketin kiinnittäminen turvallisesti IPPC{5}}merkittyihin kaasutettuihin puisiin kuormalavoihin, joissa on poikkiteräsvanne rakenteen eheyden takaamiseksi; ja lopuksi sulkemalla pakkaus kokonaan vedenpitävällä stretch-kalvolla kosteuden ja pölyn kestävyyden varmistamiseksi. Kaikki pakkaukset on merkitty selkeästi lähetystarroilla ja turvallisuusvaroittimilla ja yhdistettynä räätälöityihin lastaussuunnitelmiin maksimoi konttitilan käytön.