Mikä on oikea lämpökäsittely ASTM B111 C70600 kuparinikkeliputkelle?

Ei.ASTM B111 C70600ei vaadi jälki{0}}hitsauksen lämpökäsittelyä.

Toisin kuin hiiliteräs tai jotkut ruostumattomat seokset, C70600-kuparinen nikkeliputki säilyttää korroosionkestävyyden ja mekaaniset ominaisuutensa hitsattuina. Jälki-hitsauksen lämpökäsittely voi itse asiassa aiheuttaa rakeiden kasvua ja heikentää lujuutta.

Mutta on yksi poikkeus: Jos putkea kylmätyöstettiin voimakkaasti (yli 30 % vähennys) ja sitten hitsattiin, jännityksenpoistohehkutus 300–400 asteessa 30 minuutin ajan voi olla hyödyllinen.

Täyshehkutus: 650–750 astetta, jota seuraa jäähdytys ilmassa tai vedessä.

Hehkutus palauttaa pehmeyden ja taipuisuuden kylmävedon jälkeen. Täydellinen hehkutusjakso:

Mitä hehkutus tekee:

Poistaa sisäisen jännityksen kylmävedosta

Palauttaa taipuisuuden taivutusta ja laajenemista varten

Uudelleenkiteyttää raerakenteen

Ei muuta korroosionkestävyyttä

Mitä hehkutus ei tee:

Ei poista pintaoksidia (peittaus on erillinen)

Ei muuta kemiallista koostumusta

Ei paranna huonolaatuista materiaalia

Stressinpoisto: 300-400 astetta 30-60 minuuttia, sitten ilmajäähdytys.

Stressinpoistoa käytetään kylmätaivutuksen (U-taivutuksen) tai kevyen kylmätyöstön jälkeen. Se vähentää jäännösjännitystä pehmentämättä putkea täysin.

Milloin käyttää stressin lievitystä:

U-taivutetut lämmönvaihdinputket

Putket, joita tärytetään huollossa (kompressorijäähdyttimet)

Vanhojen järjestelmien korjaushitsauksen jälkeen

Milloin stressin lievitys kannattaa jättää väliin:

Suorat putket yleiseen huoltoon

Kevyesti taivutetut putket (säde > 5 x OD)

Ohutseinäiset putket (alle 1,0 mm) – vääntymisvaara

Yli 800 asteen ylikuumeneminen aiheuttaa jyvien kasvua ja lujuuden menetystä.

Ylikuumenemisen merkkejä:

Putki muuttuu hauraaksi (epäonnistunut taivutustestissä)

Pintaasteikko on paksu ja musta

Raerakenne näkyy paljaalla silmällä syövytyksen jälkeen

Alennettu vetolujuus alle 310 MPa

Kuinka välttää ylikuumenemista:

Käytä kontrolloitua ilmakehää uunia termoparien kanssa

Älä käytä avotulta hehkutukseen

Tarkkaile lämpötilaa 15 minuutin välein

Älä ylitä 750 astetta täydessä hehkutuksessa

Vakiotoimitus ASTM B111:lle: Hehkutettu (O60), ellei toisin mainita.

Lämmönvaihdinputkille:

Käytä hehkutettua (O60) valssaamiseen putkilevyiksi

Käytä stressiä lievitettynä U-taivutuskimpuissa

Älä käytä kovavedettyä - se halkeilee laajenemisen aikana

Hehkutettujen putkien hyväksymiskriteerit:

Kovuus: 40-65 HRB

Venymä: vähintään 30 %

Raekoko: ASTM 0,015–0,045 mm keskimäärin

Pinta: puhdas, ei raskasta hilsettä

Kirjoita luonneehto aina selkeästi.

Esimerkki ostotilauksen sanamuodosta:

Putki ASTM B111:een, metalliseos C70600, saumaton, hehkutettu (O60 temper). Täyshehkutus 650-750 asteessa kontrolloidussa ilmakehässä. Myllysertifikaatti, joka vahvistaa lämpö- ja mekaaniset ominaisuudet ASTM B111:n mukaan.

Lämpökoodit C70600:lle:

Jos tarvitset stressin lievitystä U{0}}taivutuksen jälkeen:

*U-taivutuksen jälkeen putkia on vapautettava jännitystä 300–400 asteessa vähintään 30 minuutin ajan. Kalkkikiveä tai hapettumista ei sallita.*

Mitä eroa on hehkutuksen ja jännityksenpoiston välillä C70600:ssa?

Hehkutus tehdään 650-750 asteessa ja se pehmentää putken täysin uudelleenkiteytetyllä raerakenteella. Jännityksenpoisto tehdään 300–400 asteessa ja se vähentää jäännösjännitystä muuttamatta merkittävästi raerakennetta tai kovuutta.

Voinko hehkuttaa C70600 putken kenttätyöpajassa polttimella?

Ei. Polttimen lämmitys on epätasaista ja aiheuttaa paikallista ylikuumenemista. Hehkutus vaatii kontrolloidun ilmakehän uunin. Käytä kenttätöissä stressinpoistoa alhaisemmassa lämpötilassa, jos se on ehdottoman välttämätöntä, tai osta esi-hehkutettuja putkia.

Vaikuttaako lämpökäsittely C70600:n korroosionkestävyyteen?

Nro. C70600:n korroosionkestävyys johtuu sen kemiallisesta koostumuksesta (9–11 % nikkeliä, 1,0–1,8 % rautaa), ei lämpökäsittelystä. Hehkutetuilla, jännitysvapailla ja kylmävedetyillä putkilla on kaikilla samanlainen meriveden korroosionkestävyys.

Miksi jotkut toimittajat toimittavat C70600:n kovavedettynä hehkutetun sijaan?

Kovaksi vedetyt putket ovat halvempia valmistaa, koska hehkutus jätetään väliin. Jotkut toimittajat tekevät tämän vähentääkseen kustannuksia. Kovaksi vedetyt putket halkeilevat kuitenkin laajennuksen aikana ja ne tulee hylätä. Vaadi aina O60 hehkutettua karkaisua.

Kuinka tarkistaa, onko putki hehkutettu kunnolla ilman laboratoriota?

Suorita taivutuskoe. Leikkaa 150 mm näyte. Taivuta sitä 90 astetta karan ympärille, jonka halkaisija on 2x putken ulkohalkaisija. Hehkutettu putki taipuu halkeilematta. Kovaksi vedetty putki halkeilee tai pinnassa on repeämiä.

Mikä on jäähdytysmenetelmä C70600-hehkutuksen jälkeen – vesi vai ilma?

Molemmat ovat hyväksyttäviä. Vesisammutus antaa hieman suuremman lujuuden. Ilmajäähdytys on hitaampaa ja antaa maksimaalisen taipuisuuden. Useimmille sovelluksille kumpi tahansa menetelmä on hyvä. Standardi ei määrittele jäähdytysmenetelmää.

Voinko käyttää tyhjiöuunia C70600-hehkutukseen?

Kyllä, tyhjiöuuni on erinomainen, koska se estää pinnan hapettumista. Jos käytät tyhjiöuunia, pidä lämpötila 650–700 asteessa 30–60 minuuttia. Jäähdytä tyhjiössä tai inertillä kaasulla.

Kovettuuko C70600 kylmävedon aikana?

Kyllä, merkittävästi. Kylmäveto pienentää poikkileikkausta 30–70 % ja lisää vetolujuutta 310 MPa:sta 450–550 MPa:iin. Venymä laskee 30–45 %:sta 8–15 %:iin. Hehkutus vaaditaan sitkeyden palauttamiseksi.

Mikä raekoko on normaali hehkutetussa C70600 putkessa?

Keskimääräinen raehalkaisija 0,015–0,045 mm (ASTM-raekoko 9–6). Hienot jyvät antavat paremman lujuuden. Karkeat jyvät antavat paremman virumiskestävyyden korkeassa lämpötilassa. Useimpiin lämmönvaihdinhuoltoihin keskirakeinen (0,025 mm) on paras.

Kuinka monta kertaa C70600 voidaan-hehkuttaa uudelleen?

Monta kertaa. C70600 ei menetä kykyään hehkuttaa jopa useiden jaksojen jälkeen. Toistuva kuumennus aiheuttaa kuitenkin pinnan hapettumista ja asteittaista raekarkenemista. Käytännössä 2–3 uudelleen{6}}hehkutusjaksoa hyväksytään.

Pyörrevirtatesti (ECT) ASTM E243:n mukaan

Hydrostaattinen testi 20 MPa asti

PMI (XRF) seoksen tarkastukseen jokaisessa lämmössä

Mekaanisten ominaisuuksien testi (vetolujuus, kovuus, litistyminen, laajeneminen)

Mikroskooppinen raerakenteen tutkimus

Tasoitustesti ASTM B111:n mukaan

Käänteinen litistystesti hitsatuille putkille (tarvittaessa)

Raekoon mittaus ASTM E112:n mukaan

Muoviset päädyt molemmissa päissä kontaminoitumisen estämiseksi

Yksilöllinen polybag-kääre jokaiselle putkelle

Puiset laatikot tai teräspuolat vientiin

Kosteudenkestävä{0}}paperi ja kuivausaine merikuljetuksiin

Merkitse jokaiseen pakkaukseen lämpönumero, koko, luonne ja määrä

Värikoodatut nauhat lämpötilan tunnistamiseen{0}} (vihreä hehkutettua)

Ruosteenestopaperi-putkien kerrosten välissä

Ekstruusiopuristin (1500T ja 2500T)

Kylmävetokoneet (10 riviä, ulkohalkaisija 4 mm - 90 mm)

Hehkutusuunit (kontrolloitu ilmakehä, 650-750 astetta, 3 yksikköä)

Oikaisu- ja leikkauslinjat

U-taivutuskone lämmönvaihdinputkille

Pyörrevirtatestauskoneet (3 kpl)

PMI-pistooli prosessin aikana{0}}seosten todentamiseen

Kovuusmittari (Rockwell ja Vickers)

Pyydä ilmainen näyte nyt