Voidaanko C71500 hitsata?
Kyllä,C71500 kupari nikkeliputkion erinomainen hitsattavuus.Itse asiassa C71500:lla (70/30) on parempi hitsattavuus kuin C70600:lla (90/10), koska se sisältää korkeamman nikkelipitoisuuden. Tarvitaan kuitenkin asianmukaisia tekniikoita ja täytemetalleja.
| Hitsausmenetelmä | Sopii mallille C71500 | Huomautuksia |
|---|---|---|
| TIG (GTAW) | Erinomainen | Suositeltu menetelmä ohutseinäisille putkille |
| MIG (GMAW) | Erinomainen | Sopii raskaammille seinäputkille |
| Pinnoitettu metallikaari (MMA / SMAW) | Erinomainen | Hyvä kenttäkorjaukseen |
| Vastushitsaus (piste, sauma) | Erinomainen | Levylle ja valomittarille |
| Juottaminen | Erinomainen | Matalapaine--lämpö{1}}liitoksille |
| Juottaminen | Erinomainen | Ei-{0}}kriittisille yhteyksille |
| Oksiasetyleenihitsaus | Hyvä | Hyväksyttävä, mutta ei suositeltava |
| Hiilekaarihitsaus | Ei suositella | Voi aiheuttaa karbidisaostumista |
Suositeltavat täytemetallit mallille C71500
| Täyte Metalli | AWS-luokitus | Paras | Miksi |
|---|---|---|---|
| ERNi-7 | AWS A5.14 | Paras valinta merivesipalveluun | Erinomainen korroosionkestävyys, halkeilunkestävyys, vastaa C71500:n ominaisuuksia |
| RNi-7 | – | SMAW (puikkoelektrodi) | Kenttähitsaus, korjaustyöt |
| ERCuNi | AWS A5.7 | Yleiskäyttöinen | Hyväksytään ei-{0}}kriittisissä sovelluksissa |
| CuNi70/30 | – | Sopiva täyteaine | Samanlainen koostumus kuin epäjaloa metallia |
C71500-putkelle, jota käytetään meri- tai meriympäristöissä,käytä ERNi-7-täytemetallia. ERCuNi voi aiheuttaa kuumahalkeilua jäykissä kiinnitysolosuhteissa.
TIG-hitsaus (GTAW)
TIG-hitsaus on suositeltava menetelmä kuparinikkeliputkille C71500, erityisesti ohutseinämäisille putkille (alle tai yhtä suuri kuin 3 mm seinämän paksuus).
| Parametri | Suositeltu asetus |
|---|---|
| Vastakkaisuus | DCEN (Direct Current Electrode Negative) |
| Volframi elektrodi | 2% toriaattia (punainen) tai 2% lantaanihappoa (sininen), 1,6-2,4 mm |
| Suojakaasu | 100 % argon (15-20 LPM) |
| Takaisin tyhjennys (putken sisällä) | 100 % argon (tarvitaan juuripassi) |
| Täytemetalli | ERNi-7 (AWS A5.14) |
| Esilämmitä | Ei vaadita (huonelämpötila hyväksyttävä) |
| Passien välinen lämpötila | Enintään 150 astetta (300 astetta F) |
| Lämmön syöttö | Kohtalainen – vältä ylikuumenemista |
TIG-hitsauksen vaiheet:
Puhdista putken päät kirkkaaksi metalliksi – poista kaikki öljy, rasva ja oksidit
Bevel the pipe ends for wall thickness >3 mm (V-ura, 60-70 asteen kulma mukaan lukien)
Aseta argon-takaisinhuuhtelu putken sisään
Kiinnitä hitsaussauma 3-4 pisteestä kehän ympärillä
Hitsaa juurikanava takahuuhtelulla käyttäen ERNi-7-täyteainetta
Hitsauksen täyttö ja korkki kulkevat ilman takaisinhuuhtelua (argonsuojaus tarvitaan edelleen)
Anna jäähtyä hitaasti – älä sammuta
MIG-hitsaus (GMAW)
| Parametri | Suositeltu asetus |
|---|---|
| Vastakkaisuus | DCEP (tasavirtaelektrodipositiivinen) |
| Suojakaasu | 100 % argon tai argon + helium -seos |
| Siirtotila | Suihkun siirto (vältä oikosulku) |
| Täytemetalli | ERNi-7 (AWS A5.14) |
| Esilämmitä | Ei vaadita |
| Passien välinen lämpötila | Enintään 150 astetta (300 astetta F) |
SMAW (puikkohitsaus)
Pinnoitettu metallikaarihitsaus on hyväksyttävää kenttäkorjaukseen ja halkaisijaltaan suurempiin putkiin, joissa TIG/MIG on epäkäytännöllinen.
| Parametri | Suositeltu asetus |
|---|---|
| Elektrodi | RNi-7 tai ENiCu-7 |
| Vastakkaisuus | DCEP |
| Esilämmitä | Ei vaadita |
| Passien välinen lämpötila | Enintään 150 astetta (300 astetta F) |
Juottaminen ja juottaminen
Ei--kriittisiin, matalapaineisiin-paineisiin ja alhaisen lämpötilan{2}}liitoksiin juottaminen ovat erinomaisia vaihtoehtoja.
| Menetelmä | Täyteaine | Lämpötila-alue | Sovellus |
|---|---|---|---|
| Juottaminen | Hopea{0}}pohjainen juotoslejeering (BCuP-sarja) | 650-815 astetta | Lämmönvaihtimet, liittimet |
| Juottaminen | Tina-lyijyä tai lyijytöntä-juotetta | 180-250 astetta | Matalapaineiset{0}}vesiputket |
Yleiset hitsausvirheet ja niiden välttäminen
| Vika | Aiheuttaa | Ennaltaehkäisy |
|---|---|---|
| Kuuma halkeilu | Väärä täytemetalli (ERCuNi), liiallinen kiinnitys | Käytä ERNi-7-täyteainetta, vähennä pidättymistä |
| Huokoisuus | Likaantunut pinta, riittämätön suojakaasu | Puhdista putki huolellisesti, tarkista argonin virtaus |
| Fuusion puute | Pieni lämmöntuotto, väärä napaisuus | Lisää lämmöntuottoa, tarkista MIG:n DCEP |
| Hapetus (juuri) | Ei takapuhdistusta | Käytä 100 % argon-takaisinhuuhtelua juurenpoistoon |
| Undercut | Liiallinen lämmöntuotto tai ajonopeus | Vähennä lämmöntuottoa, säädä ajonopeutta |
| Haurastumista | Ylikuumeneminen, hidas jäähtyminen | Ohjaa passien välistä lämpötilaa, salli hidas jäähtyminen |
Esi-hitsauksen valmistelu
| Vaihe | Toiminta |
|---|---|
| 1. Puhdistus | Poista öljy, rasva, maali ja oksidit hitsausalueelta (vähintään 50 mm liitoksista) |
| 2. Rasvanpoisto | Käytä asetonia tai alkoholia – älä käytä kloorattuja liuottimia |
| 3. Viistot | For wall thickness >3 mm, luo V-ura 60-70 asteen kulmassa |
| 4. Pukeudu-kuntoon | Säilytä tasainen juuriväli (tyypillisesti 1-2 mm) |
| 5. Kiinnityshitsaus | 3-4 takkaa tasaisin välein, varmista oikea kohdistus |
| 6. Takaisinpuhdistuksen asetukset | TIG-juuriputkea varten tiivistä putken päät ja täytä 100 % argonilla |
Post{0}}hitsauskäsittely
| Hoito | Kun vaaditaan | Kuvaus |
|---|---|---|
| Stressiä lievittävä hehkutus | Kylmätaivutetulle C71500 putkelle taivutuksen jälkeen | 280-500 astetta, pidä 1 tunti per tuuma paksuus |
| Puhdistus | Aina | Poista kuona (SMAW) tai hapettumis (TIG/MIG) |
| Silmämääräinen tarkastus | Aina | Tarkista halkeamat, huokoisuus, alihalkeama |
| -Tuhoamaton testaus (NDT) | Kun on määritelty | PT (dye penetrant), RT (radiografia) tai UT (ultraääni) |
C71500 vs C70600 Hitsattavuus
| Omaisuus | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Hitsattavuus | Erinomainen | Erittäin hyvä |
| Suositeltava täyteaine | ERNi-7 | ERCuNi tai ERNi-7 |
| Kuumahalkeilutaipumus | Alempi (korkeampi Ni-pitoisuus) | Hieman korkeampi |
| Takaosan puhdistus vaaditaan | Kyllä (juuripassiin) | Kyllä (juuripassiin) |
| Esilämmitys vaaditaan | Ei | Ei |
| Stressinpoisto hitsauksen jälkeen | Ei vaadita | Ei vaadita |
Sovellus-Hitsaus
| Sovellus | Suositeltu prosessi | Täyte Metalli | Erityisiä huomioita |
|---|---|---|---|
| Merivesiputket, peruspalvelu | TIG tai MIG | ERNi-7 | Takaisinhuuhtelu vaaditaan juurikierrokselle |
| Laivasto / sotilasjärjestelmät | TIG | ERNi-7 | Vaaditaan täydellinen hitsausprosessin pätevyys |
| Lämmönvaihdinputket (ohut seinämä) | TIG (kiertorata) | ERNi-7 | Automaattinen hitsaus, joskus ei täyteainetta |
| Kenttäkorjaus | SMAW (tikku) | RNi-7 | Pidä elektrodit kuivina |
| High-pressure pipe (>5mm seinä) | MIG (spray transfer) | ERNi-7 | Moni-passi, passien välinen puhdistus |
| Matala-paine, alhainen-lämpötila | Juottaminen tai juottaminen | BCuP tai tina-lyijyä | Ei korkean stressin sovelluksiin |
FAQ
Q1: Mikä on paras hitsausmenetelmä C71500 kuparinikkeliputkelle?
TIG (GTAW) on paras menetelmä C71500-putkelle, erityisesti seinämänpaksuudelle 3 mm asti.Paksumpiin seiniin MIG (GMAW) -suihkunsiirto on myös erinomainen. Kenttäkorjauksessa puikkohitsaus (SMAW) RNi-7-elektrodilla on hyväksyttävää. Kaikki menetelmät hiilikaarihitsausta lukuun ottamatta ovat erinomaisia tai hyviä C71500:lle.
Q2: Mitä täytemetallia minun tulisi käyttää C71500:n hitsaukseen merivesipalvelussa?
Käytä ERNi-7 (AWS A5.14) -täytemetallia C71500-putkeen merivesi- tai merisovelluksissa.ERNi-7 tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja halkeilunkestävyyden. Älä käytä ERCuNi:ta kriittisiin merivesihitsauksiin – se voi aiheuttaa kuumahalkeamia jäykän kiinnityksen alaisena.
Q3: Onko minun esilämmitettävä C71500-putki ennen hitsausta?
Ei, esilämmitystä ei vaadita C71500-putkelle.Huoneen lämpötila on hyväksyttävä useimpiin sovelluksiin. Pidä kuitenkin läpikulkulämpötila alle 150 astetta (300 astetta F) ylikuumenemisen ja haurastumisen välttämiseksi.
Kysymys 4: Tarvitsenko takaisinhuuhtelun (argon putken sisällä) hitsattaessa C71500?
Kyllä, juurikanavan TIG-hitsauksessa vaaditaan takaisinhuuhtelu 100 % argonilla.Ilman takaisinpuhdistusta hitsin sisäpuoli hapettuu ja muodostaa huokoisen, heikon juuripallon. MIG-hitsauksessa, jossa on paksummat seinät, täyttö- ja korkkilähdöt eivät välttämättä vaadi takaisinpoistoa.
Q5: Voinko hitsata C71500:n ruostumattomaan teräkseen tai hiiliteräkseen?
Kyllä, mutta varotoimilla.Käytä ERNi-7-täytemetallia. Hitsattaessa hiiliteräkseen, käytä nikkelipohjaista elektrodia hallitaksesi differentiaalista laajenemista. Meriveden galvaanisen korroosion vuoksi käytä eristettyjä laippoja suoran hitsauksen sijaan, jos mahdollista.
Kysymys 6: Miksi C71500-hitsaukseni murtui? Mikä meni pieleen?
Todennäköisesti käytit ERCuNi-täytemetallia ERNi-7:n sijasta tai sinulla oli liiallinen pidättyväisyys.ERCuNi voi aiheuttaa kuumahalkeilua C71500:ssa jäykissä olosuhteissa. Tarkista myös: onko putki puhdistettu kunnolla? Käytettiinkö takaisinpuhdistusta juuripassiin? Ohjattiinko läpikulkulämpötilaa?
Q7: Voinko käyttää oksiasetyleenihitsausta C71500-putkeen?
Happiasetyleenihitsaus on luokiteltu "Hyväksi" C71500:lle, mutta sitä ei suositella kriittisiin merivesisovelluksiin.Lämmöntuonnin kontrollointi ja hapettumisen välttäminen on vaikeampaa. TIG- tai MIG-hitsaus on edullinen.
Kysymys 8: Pitääkö minun jännityksenpoistohehkuttaa C71500 hitsauksen jälkeen?
Ei, jälki{0}}hitsauksen jännityksenpoistohehkutusta ei vaadita C71500-putkelle.Jos putki kuitenkin kylmätaivutettiin ennen hitsausta, jännityksenpoistohehkutus (280-500 astetta) tulee suorittaa ennen hitsausta jäännösjännityshalkeilun estämiseksi.
Kysymys 9: Mikä on C71500-hitsauksen enimmäislämpötila?
Suurin välilämpötila on 150 astetta (300 astetta F).Tämän ylittäminen voi aiheuttaa rakeiden kasvua, heikentää korroosionkestävyyttä ja haurastumista. Anna putken jäähtyä kulkujen välillä tarvittaessa.
Q10: Voinko hitsata C71500:n C70600:aan? Mikä täytemetalli?
Kyllä, C71500 ja C70600 voidaan hitsata yhteen.Käytä ERNi-7-täytemetallia saadaksesi parhaat tulokset. Hitsausvyöhykkeellä on ominaisuuksia näiden kahden lejeeringin välillä. Kriittisissä sovelluksissa hitsausmenettely on hyväksyttävä ennen tuotantoa.
