C10100 kuparilevyjen koneistus

Erittäin puhtaan{0}}kuparin tarkkuustyöstö on tunnetusti haastavaa. Tavallisiin messinki- tai alumiiniseoksiin verrattuna, C10100 Oxygen{1}}Free Electronic (OFE) kupari on poikkeuksellisen pehmeä ja "kumimainen".

Jos syöttösi ja nopeudesi ovat vääriä tai jos valitset väärän leikkuutyökalun geometrian, materiaali tunkeutuu, repeytyy ja hitsautuu leikkuureunaan (Built{0}}Up Edge tai BUE). Tämä tuhoaa pintakäsittelyn ja vaarantaa kehittyneiden elektronisten komponenttien vaatimat tiukat toleranssit.

Oikeilla strategioilla lähestyttäessä C10100 voidaan kuitenkin jyrsiä ja sorvata virheettömien, peili{1}}maisten pintojen tuottamiseksi.

Juuri se ominaisuus, joka tekee C10100:sta niin arvokkaan-sen 99,99 %:n puhtaus ja kovettuvien epäpuhtauksien puuttuminen-, vaikeuttaa sen työstämistä. Siitä puuttuvat lyijy- tai telluurilisäaineet, joita löytyy ilmaisista-kupariseosista.

Koska C10100 on niin sitkeä, se ei muodosta puhtaita lastuja, jotka irtoavat helposti. Sen sijaan se pyrkii muodostamaan pitkiä, sitkeitä, jatkuvia lastuja, jotka kietoutuvat työkalujen ympärille. Lämmönhallinta on kriittistä. Vaikka sen lämmönjohtavuus on vertaansa vaillayli 101 % IACS, lämmön on silti poistuttava nopeasti lastun läpi, eikä se saa imeytyä työkaluun tai työkappaleeseen.

Mukautettujen komponenttien, kuten RF-koaksiaalisen taustan tai korkean{0}}virtakiskojen, onnistuneen koneistaminen kiinteästä materiaalistaC10100 kuparilevyt ja -levyt, työkaluvalinnat on optimoitava pehmeille, ei-{0}}rautametallille:

Karbidi on kuningas (oikealla pinnoitteella):Päällystämättömät, erittäin kiillotetut umpikovametallijyrsimet ovat yleensä paras valinta. Jos pinnoite on tarpeen, valitse TiB2 (titaanidiboridi) tai zirkoniumnitridi (ZrN). Vältä TiAlN- tai AlTiN-pinnoitteita; alumiinilla on kemiallinen affiniteetti kupariin ja se aiheuttaa vakavaa ryppyä.

Terävät, korkean{0}}haravan geometriat:Työkalujen on oltava-teräviä. Suuri positiivinen kallistuskulma (usein yhdistettynä korkeaan kohotuskulmaan) on olennainen, jotta kumimainen kupari leikkaa puhtaasti läpi, mikä vähentää leikkauspainetta ja minimoi työkarkaisun.

Huilulaskennassa on väliä:Käytä jyrsintään 2- tai 3-uuraisia ​​jyrsimiä. Ne tarjoavat tarvittavan lastuvälin pitkien, sitkeiden lastujen poistamiseksi pakkaamatta huiluja.

Lataa GNEE METALin C10100 koneistusparametritaulukko (PDF)

Kun määrität perusviivaa CNC-jyrsinnässä C10100-levyille, aloita aggressiivisesti, mutta seuraa lämpöä:

Surface Footage (SFM):Kuparikoneet parhaiten suuremmilla nopeuksilla. Tavoittele 400–800 SFM (pintajalkaa minuutissa) terävillä kovametallityökaluilla.

Sirukuorma:Ylläpidä kohtalaista tai raskasta lastua varmistaaksesi, että työkalu todella leikkaa, ei hankaa. Hankaus aiheuttaa nopean työskentelyn kovettumisen ja katastrofaalisen työkaluvian.

Tulvajäähdytysneste on pakollinen:Älä yritä kuivatyöstää tai minimaalista voitelua (MQL) syville leikkauksille. Korkeapaineinen tulvajäähdytysneste (käyttämällä korkea-voitelukykyistä-vesiliukoista öljyä) on kriittinen huuhtelemaan lastut pois välittömästi ja estämään niitä hitsautumasta leikkuriin.

Optimoiduin CNC-ohjelma epäonnistuu, jos raaka-aine sisältää sulkeumia tai epäjohdonmukaisia ​​raerakenteita. Epäpuhtaudet aiheuttavat kovia kohtia, jotka heikentävät työkalujen ennustettavuutta.

GNEE METALilla eliminoimme materiaalimuuttujat. Toimitamme korkealuokkaista C10100 OFE-kuparia taatulla absoluuttisella puhtaudella (maks. 5 ppm happea). Olitpa hankkimassa kiinteitä aihioita tai erityisiäC10100 kuparilevyt ja -levyt, materiaalimme saapuu valmiina virheetöntä valmistusta varten. Ymmärrämme, että ultra-high vacuum (UHV) -sovelluksissa, joissa ongelmat kutenvetyhaurastuminenovat kohtalokkaita, komponenttien eheys alkaa metallimatriisista.

Jos OFE-kuparin monimutkaisten työkalujen,-korkeapaineisen jäähdytysnesteen ja lastunpoistovaatimusten hallinta on kuitenkin nykyisen tuotantokaistan ulkopuolella, tarjoamme täydellisen ratkaisun.

Raaka-aineiden toimittamisen lisäksi GNEE METAL on erikoistunut toimittamaan valmiita, tulosteita-osiin{1}}Mukautetut CNC-koneistetut osat. Monimutkaisista RF-koaksiaaliliittimistä raskaisiin-muokattuihin virtakiskoihin, sisäiset{2}}koneistuskeskuksemme on optimoitu yksinomaan erittäin-puhtaalle kuparille, mikä takaa tiukat toleranssit (±0,1 mm) ja koskemattomat pintakäsittelyt ilman kontaminaatiota.

Lataa piirustuksesi mukautettua CNC-tarjousta varten

Meillä on täysi valikoima tuotantolinjoja mmekstruusiopuristimet, kylmävetopenkit,{0}}nopeat valssaamot, leikkauslinjat ja tarkkuus-CNC-työstökeskukset, jonka avulla voimme valmistaa kupariputkia, -levyjä, -tankoja, -lankoja ja -nauhoja kokonaan{0}}itse. Laadunvarmistusta varten ylläpidämme omistettuatarkastuslaboratorio, jossa on spektrianalysaattoreita, yleismittauslaitteita, kovuusmittareita, pinnan karheusmittareita ja optisia mittauslaitteita. Jokainen erä testataan ennen toimitusta kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja mittatarkkuuden suhteen. Tuotantokapasiteettimme saavuttaa500+ tonnia kuukaudessa, ja pidämmeISO 9001:2015 -sertifikaattitäydellinen jäljitettävyys raaka-aineesta valmiiseen tuotteeseen. Tarvitsetpa tavallista tehdasvarastoa tai räätälöityjä-prosessoituja komponentteja, toimitamme tarkkoja kuparituotteita lyhyillä toimitusajoilla ja täydellisellä materiaalisertifioinnilla.

Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma