May 11, 2026 Jätä viesti

UNS C70600 vs. UNS C71500: Kattava vertailu kuparinikkelilejeerinkeille

Mitä ovat kupari-nikkeliseokset?

Kupari-nikkeliseokset, joita yleisesti kutsutaan kupronikkeliksi, tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään, erityisesti merivedessä, mikä tekee niistä ihanteellisia meri- ja teollisuussovelluksiin. Näillä seoksilla on myös hyvä lämmönjohtavuus, mekaaninen lujuus ja biolikaantumisenkestävyys.

Kaksi yleisimmin käytettyä kupari-nikkeliseosta ovat:

UNS C70600 (90/10 kuparinikkeli)

UNS C71500 (70/30 kuparinikkeli)

Copper Nickel Alloy UNS C71500

UNS C70600 (90/10 kuparinikkeli): Koostumus, ominaisuudet ja sovellukset

C70600:n kemiallinen koostumus

Elementti prosenttiosuus (%)
Kupari (Cu) 88.7 - 91.2
Nikkeli (Ni) 9.0 - 11.0
rauta (Fe) 1.0 - 1.8
Mangaani (Mn) 1.0 Max.

 

UNS C70600:n tärkeimmät ominaisuudet

Omaisuus Kuvaus
Korroosionkestävyys Erinomainen meri- ja murtovedessä; vastustaa biologista likaantumista, mikä vähentää puhdistustiheyttä
Lämmönjohtavuus Hyvä, joten se sopii lämmönvaihtimiin ja lauhdutinputkiin
Muovattavuus ja hitsattavuus Helppo valmistaa; hyvä muovattavuus ja hitsattavuus monimutkaisille muotoille

 

C70600-materiaalin sovellukset

Teollisuus Sovellus
Merenkulku / laivanrakennus Merivesiputket, lämmönvaihtimet, lauhdutinputket
Suolanpoistolaitokset Putket ja komponentit, jotka ovat kosketuksissa meriveden kanssa
Offshore Oil & Gas Merivedelle altistuvat putkistot

 

UNS C71500 (70/30 kuparinikkeli): Koostumus, ominaisuudet ja sovellukset

C71500:n kemiallinen koostumus

Elementti prosenttiosuus (%)
Kupari (Cu) 66.5 - 69.5
Nikkeli (Ni) 29.0 - 33.0
rauta (Fe) 0.4 - 1.0
Mangaani (Mn) 1.0 Max.

 

UNS C71500:n tärkeimmät ominaisuudet

Omaisuus Kuvaus
Korroosionkestävyys Parempi kuin C70600, erityisesti suurissa{0}}nopeuksissa tai hankaavissa ympäristöissä
Mekaaninen lujuus Yli C70600, sopii vaativampiin sovelluksiin
Eroosionkestävyys Parannettu kestävyys eroosiota ja törmäyshyökkäyksiä vastaan ​​suurilla virtausnopeuksilla

 

C71500-materiaalin sovellukset

Teollisuus Sovellus
Lämmönvaihtimet ja lauhduttimet Voimalaitokset ja laivanrakennus, jotka vaativat suurta lujuutta ja korroosionkestävyyttä
Merivesiputkijärjestelmät Suuri{0}}nopeus ja turbulentti virtausolosuhteet
Offshore Oil & Gas Nostimet, lavan jalkavaippa, aggressiiviselle merivedelle altistuneet komponentit

 

Tärkeimmät erot: UNS C70600 vs. UNS C71500

Parametri UNS C70600 (90/10) UNS C71500 (70/30)
Nikkelisisältö 9.0 - 11.0% 29.0 - 33.0%
Kuparisisältö ~ 90% ~ 70%
Korroosionkestävyys Erinomainen Ensiluokkainen(erityisesti suuri{0}}nopeus)
Mekaaninen lujuus Hyvä Korkeampi
Eroosionkestävyys Hyvä Tehostettu
Biofouling Resistenssi Erinomainen (hieman parempi) Hyvä
Maksaa Taloudellisempi Korkeampi (nikkelipitoisuuden vuoksi)
Tyypilliset sovellukset Yleinen merivesipalvelu Vaativat / suuret{0}}nopeusolosuhteet

 

Oikean metalliseoksen valitseminen sovellukseesi

Tekijä Suositus
Korroosionkestävyysvaatimukset Jos sovelluksesi koskee suurella-nopeuksilla merivettä tai eroosiota{1}}alttiita ympäristöjä,valitse C71500
Mekaanisen lujuuden tarpeet Sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa mekaanista lujuutta,C71500 toimii paremmin
Budjettirajoitukset Jos hinta on merkittävä tekijä,C70600 on taloudellisempitarjoaa samalla erinomaisen korroosionkestävyyden vähemmän vaativissa ympäristöissä
Erityiset sovellustarpeet Ota huomioon käyttöympäristö, lämpötila ja mahdollinen altistuminen aggressiivisille aineille

 

Kunto Suositeltu seos
Puhdas merivesi, normaali nopeus (vähemmän tai yhtä suuri kuin 3,6 m/s) C70600
High-velocity seawater (> 3.6 m/s) C71500
Merivesi, jossa on suspendoitunutta hiekkaa tai hankausaineita C71500
Biofouling on ensisijainen huolenaihe C70600(hieman ylivoimainen)
Saastunut merivesi (H₂S, ammoniakki) C71500(suositus)
Budjetti{0}}arkaluonteiset projektit C70600

 

Mekaanisten ominaisuuksien vertailu (hehkutettu)

Omaisuus UNS C70600 UNS C71500
Vetolujuus (MPa) 275 min. 275 min.
Myönnön vahvuus (MPa) 105 min. 105 min.
Pidentymä (%) 40 min. 40 min.
Koneistettavuus (% vapaasta-leikkausmessingistä) 20% 20%

 

Fyysisten ominaisuuksien vertailu

Omaisuus UNS C70600 UNS C71500
Tiheys (g/cm³) 8.94 8.94
Sulamispiste (Liquidus) 1150 astetta 1150 astetta
Lämmönjohtavuus (W/m·K) 40 40
Sähkönjohtavuus (% IACS) 9.1 9.1
Elastisuusmoduuli (GPa) 140 140

 

Valmistusominaisuudet

Omaisuus UNS C70600 UNS C71500
Kylmätyöstettävyys Erinomainen Erinomainen
Kuumatyöstettävyys Hyvä Hyvä
Hitsaus (GTAW/TIG) Erinomainen Erinomainen
Juottaminen Erinomainen Erinomainen
Juottaminen Hyvä Hyvä
Hehkutuslämpötila ( aste ) 700 - 825 700 - 825
Kuuma käyttölämpötila ( aste ) 850 - 950 850 - 950

 

Tuotelomakkeet saatavilla

Tuotelomake C70600 C71500
Saumaton putki / putki
Hitsattu putki/putki
Lauta / arkki
Baari / sauva
Laipat (kaikki tyypit)
Liittimet (kyynärpäät, t-paidat, supistimet)
Takoot

 

Sovellettavat standardit

Vakio C70600 C71500
ASTM B111 ✓ (Lauhduttimen putket) ✓ (Lauhduttimen putket)
ASTM B466 ✓ (saumaton putki) ✓ (saumaton putki)
ASME SB111
ASME SB466
EN 12451 CuNi10Fe1Mn CuNi30Fe1Mn

 

FAQ

1. Mikä on tärkein ero UNS C70600:n ja UNS C71500:n välillä?
Ensisijainen eroUNS C70600jaUNS C71500sisältää nikkeliä.UNS C70600 (90/10 kuparinikkeli)sisältää 9-11 % nikkeliäUNS C71500 (70/30 kuparinikkeli)sisältää 29-33 % nikkeliä, mikä antaa C71500:lle paremman lujuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden.

 

2. Kummalla seoksella on parempi korroosionkestävyys: C70600 vai C71500?
UNS C71500tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden verrattuna C70600:een, erityisesti korkean nopeuden{1}}merivesiympäristöissä tai missä eroosio ja törmäykset ovat huolestuttavia.

 

3. Onko C70600 helpompi koneistaa kuin C71500?
Molemmilla seoksilla on samatyöstettävyysluokitus 20 % vapaasta-leikkausmessingistä. C71500 on kuitenkin hieman kovempi korkeamman nikkelipitoisuuden vuoksi ja saattaa vaatia tehokkaampia työkaluja.

 

4. Mikä on C71500:n tiheys verrattuna C70600:aan?
Molemmatc71500 tiheysja C70600 tiheys ovat8,94 g/cm³. Tämä tarkoittaa, että vastaavien mittojen painolaskelmat ovat samat molemmille seoksille.

 

5. Kumpi metalliseos on kalliimpi: C70600 vai C71500?
UNS C71500on yleensä kalliimpi kuin C70600 korkeamman nikkelipitoisuutensa vuoksi (29-33 % vs 9-11 %).

 

6. Voidaanko ASTM B111 C70600 -putkia käyttää nopeassa-merivedessä?
vartenASTM B111 C70600putket, suurin suunnittelunopeus on 3,6 m/s. Tämän ylittävillä nopeuksillaC71500on suositeltavaa.

 

7. Mitä hitsausmenetelmää suositellaan sekä C70600:lle että C71500:lle?
Kaasuvolframikaarihitsaus (GTAW/TIG)ERCuNi-täytemetallia (AWS A5.7) suositellaan molemmilleC70600jaMateriaali C71500.

 

8. Kummalla seoksella on parempi biofouling-kestävyys: 90/10 vai 70/30?
90/10 kuparinikkeli (C70600)sillä on hieman parempi biofouling-kestävyys verrattuna 70/30 kuparinikkeliin (C71500).

 

9. Soveltuvatko sb111 c71500 -putket suolanpoistolaitoksiin?
Kyllä.sb111 c71500putkia käytetään suolanpoistolaitoksissa, erityisesti monivaiheisten flash (MSF) yksiköiden lämmöntalteenottoosassa.

 

Havaitseminen

Tarkastusmenetelmä Vakio / Tarkoitus
Pyörrevirtatestaus ASTM E{0}} Havaitsee viat ei--ferromagneettisissa letkuissa
Hydrostaattinen testi Paineen eheyden tarkastus
Ultraäänitestaus Seinän paksuuden mittaus
Kemiallinen analyysi Spektrometri - vahvistaac71500 kemiallinen koostumustai C70600 koostumus
Mekaaninen testaus Veto-, kovuus-, tasoitus- ja laajenemiskokeet
Tasoitustesti Vaaditaan molemmille seoksille ASTM B111:n mukaan
Laajennustesti 30 % 60 asteessa (hehkutuksen jälkeen)

asme sb111 c715

 

Pakkaus

Tuote Menetelmä
Pienen halkaisijan putket (alle 12 tuumaa tai yhtä suuria) Vedenpitävä paperi + muovipussi + puukotelo
Large diameter pipes (>12 tuumaa) Muoviset päätykappaleet + teräsnauhaniput + puiset kuormalavat
Laipat ja liittimet Ruosteenesto-öljy + muovikalvo + laatikko + puukotelo
Merkintä Arvosana (C70600/C71500), koko, aikataulu, lämpöluku, standardi (ASTM B111 / ASME SB466)

sb111 c71500

 

Tehdaslaitteet

Laitteet Kuparinikkelin tuotannon tarkoitus
Induktiosulatusuuni Tarkka ohjausc71500 kemiallinen koostumusja C70600 koostumus
Jatkuva valukone Aihion tuotanto
Ekstruusiopuristin Onton kuoren muodostuminen
Cold Pilger Mill Putken halkaisijan pienennys
Piirrä penkki Lopullinen mitoitus ja pintakäsittely
Hehkutusuuni Stressinpoisto (700-825 astetta molemmille seoksille)
Oikaisukone Mittojen tarkkuus
CNC-työstökeskus Laippa- ja liitosten valmistus
NDT-laitteet Pyörrevirta- ja ultraäänitestaus

ASTM b111 C70600

 

Sertifikaatit

 

c71500 copper pipec71500 copper nickel

 

c71500 materialcopper nickel 70/30

 

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus