C28000 H62 messinki Materiaali PDF
Mikä on H62 messinki?
Messinki on kuparista ja sinkistä koostuva binäärinen seos, jonka tuotantohistoria ulottuu tuhansia vuosia. Se on erittäin suosittu erinomaisen työstettävyyden, kovuuden, korroosionkestävyyden ja esteettisen houkuttelevuuden vuoksi.
H62/C28000/CuZn38 messingillä, joka sisältää 62 % kuparia, on hyvät mekaaniset ominaisuudet, hyvä kuuma- ja kylmämuovattavuus, hyvä työstettävyys, helppo juottaminen ja hitsaus sekä korroosionkestävyys. Lisäksi sen alhainen hinta tekee siitä laajasti käytetyn ja yleisen messinkityypin.
Mikä on H62 messinkinauhan kemiallinen koostumus?
| Elementti | Sisältöalue (%) | Vaatimukset ja huomautukset |
|---|---|---|
| Kupari (Cu) | 60.5 – 63.5 | Ensisijainen elementti. Määrittää lejeeringin ydinominaisuudet. |
| Sinkki (Zn) | Saldo | Toissijainen elementti. Tyypillisesti ~36,5-39,5%. |
| Lyijy (Pb) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 | Erittäin matala. Tämä tekee H62:sta sopivan sovelluksiin, joissa on lyijy-pitoisuutta koskevia rajoituksia (esim. juomavesi, elektroniikka). |
| rauta (Fe) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 | Epäpuhtaudet kontrolloitu estämään liiallinen kovuus. |
| Muut epäpuhtaudet | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 | Kokonaisvaraus elementeille, kuten Sb, Bi, P jne. |
| Kupari + Nimettyjen elementtien summa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 | Varmistaa materiaalin puhtauden ja koostumuksen. |
Korroosionkestävyys
H62-messingin korroosionkestävyys on yksi sen arvostetuimmista ominaisuuksista. Seos kestää hyvin ilmakehän korroosiota, meriveden korroosiota ja monia muita ympäristöjä. Vaihe - kestää erityisen korroosiota, kun taas -vaihe on hieman vähemmän kestävä. Seoksen kestävyys sinkinpoistoa, korroosion muotoa vastaan, jossa sinkki liukenee valikoivasti lejeeringistä, on riittävä useimpiin sovelluksiin, vaikka se saattaa vaatia lisäsuojatoimenpiteitä erittäin aggressiivisissa ympäristöissä.
Messinki{0}}seostuotteiden valmistusprosessi yleensä H62
Seosten, kuten H62:n, tyypillinen tuotantoprosessi käsittää kuparin ja sinkin täsmällisten suhteiden sulatuksen ja sekoittamisen. Ensin raaka-aineet punnitaan ja sulatetaan yhteen uunissa. Kun seos on täysin kuuma ja sulanut, sitä sekoitetaan koostumuksen tasaisuuden varmistamiseksi. Sen jälkeen metalliseos valetaan muotteihin, joista muodostuu aihiot tai harkot, jotka sitten jäähdytetään ja käsitellään edelleen. Valssaus, muotoilu tai koneistus ovat tuotteen lopulliset vaatimukset, ja ne suoritetaan loppusovelluksen-eritelmien mukaisesti. Koko prosessi varmistaa, että H62-messingin laatu ja ominaisuudet säilyvät.
H62 messingin sovellukset
|
Sovelluslikaation luokka |
Esimerkkejä Asovelluksia |
|---|---|
|
Sähkökomponentit |
Liittimet, liittimet, piirilevykomponentit |
|
Mekaaniset osat |
Jouset, suojukset, jäähdyttimen osat |
|
Rakennusmateriaalit |
Messinkilaattaverhoilu, messinkinauha, messinkitanko, messinki siirtymänauha, messinkiportaiden kärki |
Erot H59:n ja H62:n messingin välillä
| Avainparametri | H59 Messinki | H62 Messinki |
|---|---|---|
| Koostumus | 59% kuparia | 62% kuparia |
| Vahvuus | Korkeampi | Kohtalainen |
| Kovuus | Korkeampi | Kohtalainen |
| Muokattavuus | Alentaa | Korkeampi |
| Corrosion Res. | Alentaa | Korkeampi |
| Wear Res. | Korkeampi | Kohtalainen |
| Sovellukset | Load-Bear | Muodostaminen |
UKK
K: Mitkä ovat H62 messingin koostumukset ensisijaisesti?
V: 62 % H62-messingistä on kuparia ja loput sinkkiä. Tämä metalliseos voi sisältää myös pienen osan lyijyä koneistusominaisuuksien parantamiseksi.
K: Miten H62 messinki verrataan H59 messinkiin?
V: Verrattaessa messinkiä H59 ja H62, H62:ssa on korkeampi kuparipitoisuus ja siksi se tarjoaa yleensä paremman korroosionkestävyyden ja hyvän plastisuuden; kun taas H59:ssä voi olla enemmän lyijyä työstettävyyden parantamiseksi.
K: Mikä antaa H62-messingille hitsauskyvyn?
V: H62-messinki voi mennä hitsaukseen, koska sillä on erittäin hyvä plastisuus, riittävä lujuus ja sitkeys, jotka säilyttävät rakenteellisen eheyden hitsauksen aikana.
K: Voitko nimetä ominaisuudet, jotka ovat vastuussa siitä, että H62-messingillä on monia sovelluksia?
V: Erinomainen korroosionkestävyys, hyvä plastisuus ja kestävyys tekevät H62-messingistä monipuolisen useisiin sovelluksiin, mukaan lukien ilmakehän altistus.
K: Mihin H62-messinkiä yleensä käytetään?
V: H62-messinkiä käytetään, kun vaaditaan sekä lujuutta että taipuisuutta; esimerkiksi messinkiliuskojen valmistuksessa, juottamisessa sekä kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä vaativissa tilanteissa.
K: Miten hivenaineiden, kuten lyijyn, esiintyminen vaikuttaa H62-messingiin?
V: Pienet määrät lyijyä parantavat messingin työstettävyyttä vaikuttamatta haitallisesti korroosionkestävyyteen tai yleiseen kestävyyteen.
K: Voiko H62-messinkiä valmistaa erikoisohjelmia varten?
V: Kyllä, H62 Brass voidaan räätälöidä erikoissovelluksiin muuttamalla seoksen koostumusta, mikä voi sisältää hivenaineiden säätämistä paremman työstettävyyden tai korroosionkestävyyden parantamiseksi.
K: Miksi käyttää H62-messinkiä ulkona?
V: Ylivoimaisen korroosionkestävyyden ja kestävyyden ansiosta H62 messinkihartsi kestää ankarat sääolosuhteet ja siksi sitä käytetään ulkona.
K: Mitä etua alfa{0}}beta-messingistä on H62:lle?
V: Alfa{0}}beta antaa H62:lle sekaliuoksen lujuuden ja taipuisuuden, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi rakenteellisissa sovelluksissa, jotka vaativat molempia ominaisuuksia.
K: Kuinka H62-messinki säilyttää ominaisuutensa ilmakehän olosuhteissa?
V: H62-messinki säilyttää ominaisuutensa ilmakehän olosuhteissa sen korroosionkestävyyden vuoksi, mikä estää sitä hajoamasta altistuessaan kosteudelle ja muille ympäristöparametreille.
Tuotevalikoimamme
1. Puhdas kupari (levy, putki, lanka)
Ensiluokkaiset arvosanat: T1 (C11000), T2 (C10100). Pidämme etusijalla C11000 (T1) sen erinomaisen johtavuuden vuoksi.
Standardit:ASTM B152 (arkki), ASTM B75/B88 (putki), ASTM B1/B3 (lanka), EN, JIS, GB/T.
Tyypilliset koot:
Putki:Ulkohalkaisija 6mm - 200mm.
Arkki:Paksuus 0,5-50 mm.
Johto:Halkaisija 1,0-10 mm.
2. Fosforilla deoksidoitu kupari (putki, arkki)
Ensiluokkaiset arvosanat:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). Ihanteellinen hitsaukseen ja putkitöihin.
Standardit:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.
Tyypilliset koot:
Putki:Ulkohalkaisija 8-150 mm.
Arkki:Paksuus 1,0-30 mm.
3. Messinki (nauha ja kela)
Ensiluokkaiset arvosanat:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). Suosittelemme H62:ta sen erinomaisen lujuuden ja työstettävyyden tasapainon vuoksi.
Standardit:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.
Tyypilliset koot:
Nauha/kela:Paksuus 0,1-3,0 mm, leveys jopa 600 mm.
Hanki täydellinen tuoteluettelo
Tehtaamme
Tehtaamme on varustettu alan -kehittyneillä jatkuvatoimisilla valu- ja valssauslinjoilla, tarkkuusvalssaamoilla, monivaihevetoyksiköillä- ja automaattisilla muovauslaitteilla, jotka mahdollistavat tehokkaan ja vakaan muuntamisen kuparitankoista valmiiksi tuotteiksi. Ydinkoneistomme avulla voimme valmistaa joustavasti kaikkia laatuja-mukaan lukien puhdas kupari (esim. C11000/T1), fosforivapaa kupari (esim. C12200/TP2) ja messinki (esim. H62)-levyjen, putkien, lankojen ja lankojen muodossa. Tarjoamme myös räätälöityjä käsittelypalveluita, kuten leikkaus, leikkaus ja tarkkuusviimeistely.
