Missä ASTM B111 C68700 toimii parhaiten?

Oikean putkimateriaalin valinta edellyttää seosten ominaisuuksien sovittamista todellisiin käyttöolosuhteisiin.ASTM B111 C68700(Arsenical Aluminium Brass) toimii poikkeuksellisen hyvin joissakin sovelluksissa ja huonosti toisissa. Tämän eron ymmärtäminen estää kalliita materiaalivirheitä.

Toimitimme onnistuneesti ASTM B111 C68700 -alumiinisia messinkiputkia asiakkaalle Intiassa kuori- ja putkikondensaattorisovelluksiin. Projektin aikana asiakas vieraili laitoksellamme tuotannon tarkastuksessa ja laadunvarmistuksessa. Kaikki putket valmistettiin ASTM B111 -vaatimusten mukaisesti ja toimitettiin täydellisenäMateriaalitestitodistukset (MTC), varmistaen täyden lämpölukujen jäljitettävyyden ja todennetut kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet.

Voimalaitoslauhduttimet ovat C68700-putkien suurin yksittäinen sovellus. Seosta on käytetty tässä palvelussa 1950-luvulta lähtien.

Tyypilliset käyttöolosuhteet:

Jäähdytysvesi: puhdas merivesi tai murtovesi

Virtausnopeus: 1.5 - 2.5 m/s

Putken sivupaine: täysi tyhjiö 5 psig:iin

Tulolämpötila: 10 - 35 astetta

Havaittu suorituskyky:

Paras käytäntö voimalaitoksille:Säilytä vähintään 1 m/s virtausnopeus kaikilla kuormituksilla. Asenna sisääntuloaukot, jos niissä on hiekkaa tai roskia. Suorita pyörrevirtatestaus 2-3 vuoden välein.

Merisovelluksiin kuuluvat laivojen jäähdyttimet, lisälauhduttimet ja offshore-alusten lämmönvaihtimet. Suorituskyky riippuu suuresti veden laadusta tietyssä paikassa.

Tyypilliset merisovellukset:

Keskusjäähdyttimet (merivesi{0}}jäähdytetyt)

Generaattorin jäähdyttimet

Ilmakompressorin jäähdyttimet

Hydrauliöljyn jäähdyttimet

Suorituskyky ympäristön mukaan:

Tärkeimmät merikäytön rajoitukset:Monet laivan jäähdyttimet kokevat vaihtelevia virtausnopeuksia, erityisesti ohjauksen aikana tai kun pumppuja käytetään. Alhainen virtausjakso vahingoittaa C68700:n suojakalvoa. Aluksille, joissa on usein joutokäyntiä tai vaihteleva pumppukäyttö, C70600 on usein parempi valinta korkeammista kustannuksista huolimatta.

Suolanpoistolaitokset asettavat ainutlaatuisia haasteita: korkeat lämpötilat, korkea suolapitoisuus ja vähän liuennutta happea joissakin osissa.

Tyypilliset suolanpoistosovellukset mallille C68700:

Esilämmittimet- (syötetään vettä ennen ilmanpoistoa)

Matalalämpötilaiset{0}}höyrystimet

Lämmönestoosat

Suolanpoistoprosessin tehokkuus:

Vikatila suolanpoistossa:Suojaavaa alumiinioksidikalvoa ei voi muodostua osissa, joista on poistettu ilma ja korkean lämpötilan{0}}. C68700 syöpyy nopeasti näissä olosuhteissa. Monet suolanpoistolaitokset käyttävät C68700:aa vain esilämmitinosassa ja vaihtaa C70600:aan tai titaaniin korkean lämpötilan osissa.

Kemiallisten laitosten lämmönvaihtimet käsittelevät monenlaisia ​​jäähdytysnesteitä ja prosessivirtoja. C68700 sopii joihinkin, mutta ei kaikkiin kemiallisiin käyttöolosuhteisiin.

Yhteensopivat kemialliset ympäristöt:

Puhdas jäähdytysvesi (joen, kaivon tai tornin vesi asianmukaisella käsittelyllä)

Laimenna orgaaniset hapot (etikka, sitruuna) kohtuullisissa lämpötiloissa

Neutraalit pH-liuokset (6,5-8,5)

-Ammoniakkiton suolavesi

Yhteensopimattomat kemialliset ympäristöt:

Ammoniakki tai ammoniumyhdisteet (aiheuttaa SCC)

Vahvat mineraalihapot (rikki, kloorivety, typpi)

sulfidi{0}}pitoisia virtoja

Korkea{0}}lämpöinen vesi, josta on poistettu ilma

Havaittu suorituskyky kemiantehtaissa:

LVI-sovelluksia ovat jäähdytyslauhduttimet, höyrystimet ja jäähdytystornin lämmönvaihtimet. Veden laatu näissä järjestelmissä vaihtelee suuresti.

Tyypilliset LVI-sovellukset:

Jäähdyttimen lauhdutinputket (jäähdytystornin vesi)

Höyrystinputket (jäähdytetty vesi)

Lämmöntalteenotto lämmönvaihtimet

LVI:n suorituskykytekijät:

Huomautus LVI:stä:Monet jäähdyttimet käyttävät C12200:ta (puhdasta kuparia), koska lämmönjohtavuus on korkeampi ja vesi ei yleensä ole syövyttävää. C68700 tarvitaan vain, jos jäähdytysvesi on murtovettä tai aggressiivista. C12200 on kustannustehokkaampi jäähdytystornien peruspalvelussa ja asianmukaisella vedenkäsittelyllä.

Tietäminen, missä EI saa käyttää C68700:ta, on yhtä tärkeää kuin tietää, missä se toimii hyvin.

Vältettävät olosuhteet:

Absoluuttiset no{0}}go-sovellukset C68700:lle:

Pysähtynyt tai matalavirtaus{0}}merivesi (käytä C70600)

Saastuneet satamat tai sulfidiset vedet (käytä C70600:ta tai titaania)

Ammoniakkihuolto (käytä hiiliterästä tai ruostumatonta)

Korkean{0}}lämpötilan vesi, josta on poistettu ilma (käytä ruostumatonta tai titaania)

Vahva happopalvelu (käytä erikoisseoksia)

Laitos 1: Coastal Power Plant (USA)

Sovellus: Päälauhdutin kerran-meriveden läpi

Olosuhteet: Puhdas valtameri, nopeus 2,0 m/s, hyvä huolto

C68700:n käyttöikä: 22 vuotta ja edelleen käytössä

Tuomio: Erinomainen sovellus

Tehdas 2: kemiantehdas (Eurooppa)

Käyttökohteet: Prosessijäähdytin, jokivesijäähdytys

Olosuhteet: Puhdas joki, 1,2 m/s, katkonainen toiminta

C68700:n käyttöikä: 11 vuotta (odotettu 15+)

Vian syy: Alhainen virtaus viikonloppuisin aiheutti kuoppia

Tuomio: Marginaaliset - virtausongelmat vähentävät käyttöikää

Tehdas 3: Suolanpoiston -esilämmitin (Lähi-itä)

Käyttö: Syöttöveden -esilämmitin

Olosuhteet: Ilmastettu merivesi, 45 astetta, 1,8 m/s

C68700 käyttöikä: 13 vuotta

Tuomio: Hyväksyttävä, mutta C70600 olisi kestänyt pidempään

Tehdas 4: Merigeneraattorin jäähdytin (kaupallinen alus)

Käyttökohteet: Lisäjäähdytin, satama ja avomeri

Olosuhteet: Vaihteleva virtaus, satunnaisesti saastunut satamavesi

C68700:n käyttöikä: 5 vuotta (ennenaikainen vika)

Vian syy: SCC ammoniakista saastuneessa satamassa

Tuomio: Huono sovellus - C70600 suositellaan

Tehdas 5: LVI-jäähdytin (toimistorakennus)

Käyttökohteet: Lauhdutin, jäähdytystornin vesi

Olosuhteet: Hyvin hoidettu{0}}torni, 1,3 m/s

C68700 käyttöikä: 18 vuotta (yli odotukset)

Tuomio: Hyvä, mutta C12200 olisi ollut halvempi

1. Mikä on yleisin ASTM B111 C68700 -putkia käyttävä teollisuus?

Suurin käyttäjä on sähköntuotanto, erityisesti merivedellä tai murtovedellä jäähdytetyt fossiilisten polttoaineiden ja ydinvoimalaitosten lauhduttimet. Noin 60-70 % C68700-putkituotannosta menee voimalaitosten lauhduttimiin. Muita suuria käyttäjiä ovat laivojen apujäähdyttimet, suolanpoiston esilämmittimet ja kemiallisten laitosten lämmönvaihtimet, joissa käytetään puhdasta jäähdytysvettä.

2. Voidaanko C68700 käyttää jäähdytystornisovelluksissa?

Kyllä, mutta varoen. C68700 toimii hyväksyttävästi jäähdytystornissa, jos veden kemiaa valvotaan (pH 6,5-8,5, ei ammoniakkia, ei sulfideja). C12200 (puhdas kupari) on kuitenkin yleensä kustannustehokkaampi-jäähdytystornikäytössä, koska vesi ei yleensä ole erittäin syövyttävää. C68700:a suositellaan vain jäähdytystornijärjestelmiin, joissa käytetään murtovettä tai joissa korroosio on ollut ongelma kupariputkissa.

3. Miten C68700 toimii jokivedessä vs. merivedessä?

C68700 toimii hyvin molemmissa, mutta eri syistä. Merivedessä alumiinioksidikalvo tarjoaa erinomaisen suojan. Puhtaassa jokivedessä myös kalvo muodostuu, mutta se on vähemmän kriittinen, koska jokivesi on vähemmän syövyttävää.Suurin ero on vähimmäisvirtausnopeuden vaatimusMerivedessä tarvitaan - 1 m/s, mutta jokivesi kestää hieman pienempää virtausta. Useimpiin jokivesisovelluksiin C12200 on riittävä ja halvempi. Varaa C68700 murto- tai merivesihuoltoon.

4. Sopiiko C68700 elintarviketeollisuuden sovelluksiin?

Yleensä ei suositella. Elintarvikkeiden käsittelyyn kuuluu usein siivous-paikan päällä- (CIP) käyttämällä emäksisiä tai happamia liuoksia. Nämä kemikaalit voivat hyökätä C68700:aan. Lisäksi C68700:n sinkkipitoisuus (noin 20 %) herättää huolta sinkin huuhtoutumisesta elintarvikkeisiin.Elintarviketeollisuuden lämmönvaihtimiin,ruostumaton teräs (304 tai 316) on vakiovalinta. Kupariseoksia käytetään harvoin suorassa elintarvikekosketuksessa.

5. Mikä on C68700-putkien tyypillinen käyttöikä hyvin-huolletussa merivesilauhduttimessa?

Puhtaalla merivedellä, virtausnopeudella yli 1 m/s ja säännöllisellä huollolla (sienipallon puhdistus, pyörrevirtatestaus 2-3 vuoden välein) C68700-putket kestävät yleensä 18{11}}25 vuotta. Monet voimalaitokset raportoivat 20+ vuoden palvelusta ennen uudelleenletkua. Huono huolto lyhentää käyttöikää 8-12 vuoteen. #1 elämään vaikuttava tekijä on vähimmäisvirtausnopeuden ylläpitäminen - laitokset, jotka sallivat alhaisen virtauksen käytön, saavat jatkuvasti lyhyemmän putken käyttöiän.

6. Käytetäänkö C68700:ta offshore-öljy- ja kaasulautoilla?

Kyllä, mutta rajoitetuissa sovelluksissa. C68700:ta käytetään lisäjäähdytysjärjestelmissä offshore-alustoilla, joissa jäähdytysvesi on puhdasta merivettä ja virtaus jatkuvaa. Sitä EI käytetä kriittisissä järjestelmissä, joissa vika aiheuttaisi tuotannon pysäyttämisen, eikä järjestelmissä, joissa saattaa esiintyä pysähtyneitä olosuhteita alustan joutojaksojen aikana.Kriittistä offshore-palvelua vartenC70600 tai titaani ovat edullisia. C68700 tarjoaa kustannussäästöjä ei--kriittisissä palveluissa, joissa on hyvä virtaus.

7. Miten C68700 on verrattuna ruostumattomaan teräkseen (316L) merivedessä?

Ruostumattomalla teräksellä 316L on parempi korroosionkestävyys useimmissa merivesiolosuhteissa, mutta huomattavasti korkeammalla hinnalla (tyypillisesti 2-3 × C68700). 316L on kuitenkin herkkä rakokorroosiolle ja pysähdyksille seisovassa merivedessä - ongelma C68700:n osakkeissa.Nopeasti{0}}puhdasta merivettä vartenC68700 on kustannustehokkaampi-. Kumpikaan ei ole ihanteellinen saastuneelle tai vähävirtauksiselle-merivedelle. C70600 tai titaani ovat parempia valintoja. Jokaisella lejeeringillä on oma markkinarako.

8. Voidaanko C68700 käyttää geotermisissä voimalaitoksissa?

Yleensä ei suositella. Geotermiset suolavedet sisältävät rikkivetyä (H2S), klorideja ja usein hiilidioksidia -, jotka kaikki ovat aggressiivisia C68700:lle. H2S reagoi kuparin kanssa muodostaen kuparisulfidia, mikä tuhoaa suojakalvon.Geotermisiin sovelluksiin,tarvitaan titaania tai erikoistuneita ruostumattomia teräksiä. C68700:lla ei ole sijaa geotermisissä palveluissa. Jotkut vanhemmat geotermiset laitokset kokeilivat C68700:ta ja epäonnistuivat nopeasti 1–2 vuodessa.

Jokainen tämän erän putki on läpäissyt kolmannen osapuolen{0}}tarkastuksen ASTM B111 -standardin mukaisesti C68700-lejeeringille. Alla on todellisia kuvia asiakkaan-paikan päällä tehdystä tarkastuksesta, mukaan lukien pyörrevirtatestauksesta ja mittojen tarkistamisesta.

Tarkastetut kohteet tarkistettu:
• Pyörrevirtatestaus (ECT) – ei läpi{0}}seinävirheitä
• Ulkohalkaisija ja seinämän paksuus – toleranssi ±0,02 mm
• Pintakäsittely ja karkaisu (O61) – ASTM:n mukainen
• Kovuus ja kemiallinen koostumus – sertifioitu.

Tarkastuksen jälkeen kaikki putket pakataan vientistandardien ja asiakkaan -kohtaisten vaatimusten mukaisesti. Pakkausprosessi on dokumentoitu alla jäljitettävyyden ja vaurioitta{2}}ilmaisen toimituksen varmistamiseksi.

Videossa ja kuvissa näkyvät pakkausvaiheet:
1. Putken puhdistus ja kuivaus
2. Muoviset päädyt molemmissa päissä
3. VCI-ruosteenesto-paperikääre
4. Niput kosteussulkukalvolla
5. Vaneripuukotelo (ISPM-15-yhteensopiva) vaahtomuovipehmusteella
6. Merkintä ASTM-luokalla, eränumerolla ja tarkastusleima

Kaikki ASTM C68700 -putket valmistetaan ja tarkastetaan sisäisillä-laitteillamme, mikä mahdollistaa täyden prosessin hallinnan aihion valusta lopulliseen pakkaamiseen.

Tässä erässä käytetyt keskeiset laitteet:
• Induktiosulatusuuni – tarkka seostus (Cu + Zn + Al + As)
• Vaakasuora jatkuva valu – yhtenäinen aihion rakenne
• Ekstruusiopuristin (800T / 1630T) – saumaton putkenmuodostus
• Kylmävetopenkki (5–40 m) – mittatarkkuus ±0,02 mm
• Online-pyörrevirtatesteri (FOERSTER / MAC) – 100 % NDT
• Ultraääni seinämän paksuusmittari – reaaliaikainen{0}}seinänvalvonta
• Hehkutusuuni (kontrolloitu ilmakehä) – temperointi O61

Oma-metrologia: mikrometrit, nastamittarit, optinen vertailulaite, kovuusmittari (HV/HRB)

Kaikki laitteet kalibroidaan neljännesvuosittain. Tuotantotiedot ovat jäljitettävissä eränumeron mukaan.

Tarkista tämän päivän varastot ja toimitusajat