Messingiseos 272tarjoaa huomattavan valikoiman etuja teollisille tuottajille. Sillä on erinomainen korroosion- ja kulutuskestävyys, se on erittäin muokattava eri sovelluksiin ja prosesseihin, ja sen lujuus pysyy muuttumattomana ajan myötä. Lisäksi Brass 272 on huomattavasti edullisempi kuin muut metalliseokset. Tämä tekee siitä ihanteellisen teollisuudelle, joka etsii tapoja alentaa kustannuksia samalla kun noudatetaan laatustandardeja. Sellaisenaan ei ole yllätys, miksi Brass 272:sta on tullut välttämätön materiaali kaikenmuotoisten ja -kokoisten osien valmistuksessa monilla teollisuudenaloilla ympäri maailmaa.
272 Messinkikoostumus
Messinki 272on alfa-beta-messinki, joka sisältää 72 % kuparia ja 28 % sinkkiä. Se sisältää myös pieniä määriä lyijyä (<0.2%), iron (<0.3%), arsenic (<0.01%), manganese (<0.3%), and phosphorus (<0.04%). Together these elements give it superior malleability compared to other alloys with similar compositions, such as 70/30 brass or 60/40 brass.
| Elementit | ||||
|---|---|---|---|---|
| Cu(1) | Pb | Zn | Fe | |
| (1) Cu + Nimettyjen elementtien summa 99,7 % min. | ||||
| Min (%) | 62.0 | |||
| Max (%) | 65.0 | 0.07 | REM | 0.07 |
UNS C27200 Messinki 272 Kemialliset ominaisuudet
ASTM B36 messinkisillä on erinomainen korroosionkestävyys, kun se altistuu erilaisille syövyttäville ympäristöille, kuten suolavedelle, rikkihapolle, suolahapolle jne., joten se on ihanteellinen materiaali moniin sovelluksiin, joissa korroosionkestävyys on ensiarvoisen tärkeää. Seoksella on myös hyvä sähkönjohtavuus, mikä tekee siitä hyödyllisen sähköjohdotussovelluksissa.
Messinki 272 Fysikaaliset ominaisuudet
C27200 Messinkion kuparin ja sinkin seos, jolla on erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet. Sillä on korkea sähkönjohtavuus, korroosionkestävyys, kylmämuovattavuus ja neutraali tai hieman kellertävä sävy. Erityisesti se tarjoaa erinomaisen lämmönjohtavuuden, mikä mahdollistaa sen käytön monissa sovelluksissa monilla teollisuudenaloilla. Yhdistämällä kuparin ja sinkin ominaisuudet yhdeksi seokseksi Brass 272 tarjoaa sekä lujuuden että kestävyyden samalla kun se pysyy kustannustehokkaana. Sen työstettävyys mahdollistaa monimutkaisen suunnittelun tuotteissa, jotka hyötyvät sen ylivoimaisista ominaisuuksista. Tämän seurauksena insinöörit ja suunnittelijat määrittävät tämän metalliseoksen usein haastaviin sovelluksiin, jotka vaativat erinomaista suorituskykyä ja kohtuuhintaisuutta.
| Sulamispiste - Liquidus-aste F | 1680 |
|---|---|
| Tiheysb/cu tuumaa 68 asteessa F | 0.305 |
| Tietty painovoima | 8.44 |
| Sähkönjohtavuus % IACS 68 asteessa F | 27.6 |
| Lämmönjohtavuus Btu/ neliöjalka/jalka h/ aste F lämpötilassa 68 astetta F | 67 |
| Lämpölaajenemiskerroin 68-57210 - -6 teho per aste F (68–572 astetta F) | 11.4 |
| Ominaislämpökapasiteetti Btu/ lb / aste F lämpötilassa 68 astetta F | 0.09 |
| Kimmomoduuli jännityksessä | 15000 |
| Jäykkyysmoduuli | 5600 |
272 Messingin mekaaniset ominaisuudet
Messingin 272 mekaaniset ominaisuudet riippuvat prosessoinnin aikana käytetyistä lämpökäsittelyvaihtoehdoista. Yleisimmin käytetyt lämpökäsittelyt ovat stressiä lievittävä (hehkutus) ja vanheneminen (vanheneminen). Jännitystenpoisto tekee materiaalista sitkeämmän, kun taas vanheneminen lisää kovuutta ja lujuutta vaarantamatta liikaa sitkeyttä tai muokattavuutta. Ikäkarkaisu voidaan tehdä lämpötiloissa 400 - 600 astetta F (204 - 315 astetta). Messingin 272 koneistus on mahdollista vakiotyökaluilla, mutta leikkausnopeudet tulee pitää alhaisena, jotta pinta ei vahingoitu tai itse työkalut kuluu liikaa.
| Lomake | Luonne | Temper Code | Vetolujuus (ksi) |
YS-0.5 % Ulk (ksi) |
Pidentymä (%) |
Rockwell F -asteikko | Osion koko (sisään) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| * Mitattu huoneenlämmössä, 68 astetta F (20 astetta). | |||||||
| Putki | Kovapiirretty | H80 | 74 Tyyppi | 55 Tyyppi | 10 Tyyppi | 80 Tyyppi | 0.065 |
| Nimellisraekoko 0,025 mm | OS025 | 56 Tyyppi | 23 tyyppi | 50 Tyyppi | 82 Tyyppi | 0.065 | |
Hitsaus
Messinki C27200hitsaus on erikoistunut hitsaustyyppi, joka vaatii erityisiä tekniikoita ja turvatoimia. Se tapahtuu, kun kaksi materiaalia liitetään yhteen sulattamalla ja muodostamalla sidos yhdeksi yksiköksi. Messingin 272-hitsausprosessissa käytetään elektrodia, joka kuumennetaan erittäin korkeisiin lämpötiloihin ja levitetään liitosalueelle. Tämä lämpö saa materiaalin sulamaan, jolloin se sekoittuu läheisen samanlaisen materiaalin kanssa. Tämän prosessin aikana syntyvä sidos on muita hitsaustyyppejä pidempi ja vaatii vähemmän huoltoa. Messinki 272 -hitsaus voi olla myös kustannustehokkaampaa tietyissä sovelluksissa, joissa vaaditaan lujuutta ja kestävyyttä, mikä tekee siitä houkuttelevan vaihtoehdon niille, jotka tarvitsevat luotettavan hitsin.
272 Messinki ASTM B36 Käyttötarkoitukset
Messinki 272käytetään usein putkistossa sen korkean korroosionkestävyyden ja muokattavuuden ansiosta, mikä mahdollistaa helpon asennuksen minimaalisella vuotojen tai halkeamien riskillä itse putkissa. Sitä käytetään myös yleisesti sähköjohdotussovelluksissa, koska sillä on hyvä sähkönjohtavuus ja se ei syöpy helposti. Lopuksi, sitä käytetään usein autoteollisuuden projekteissa korkean lujuus-painosuhteensa vuoksi, mikä tekee siitä ihanteellisen osille, jotka vaativat sekä lujuutta että keveyttä.
Korroosionkestävyys
Messinki on kuparin, sinkin ja tinan seos, joka on tunnettu korroosionkestävyydestään. Tämä tekee siitä ihanteellisen materiaalin moniin teollisiin sovelluksiin, erityisesti sellaisilla aloilla kuin putkityöt, teollisuuskoneet ja sähkökomponentit. Jopa altistuessaan ankarille ympäristöille,Messinki 272 UNS C27200kestää kulutusta vaikuttavan hyvin. Sen ylivoimainen mekaaninen lujuus ja helppo työstö tekevät siitä erittäin tehokkaan materiaalin. Lisäksi sen ei-magneettiset ominaisuudet houkuttelevat monia käyttäjiä. Kaikki nämä ominaisuudet tekevät Brass 272:sta poikkeuksellisen materiaalin monipuoliseen teolliseen käyttöön.
Lämmönkestävyys
272 messinkion metalliseos, joka tunnetaan erinomaisesta muokattavuudestaan ja lujuudestaan. Lisäksi messingillä on erinomaiset lämmönkestävyysominaisuudet, erityisesti jopa 272 celsiusasteen lämpötiloissa. Tämä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi monissa sovelluksissa, joissa korkeammat lämpötilat ovat todennäköisiä, kuten keittiökoneet, laivanrakennusmateriaalit, kuljetusosat ja muut. Messingin huomattava muokattavuus mahdollistaa kappaleiden helpon muodon, kun taas korkean lämpötilan sietokyky estää niitä vääristymästä käytön aikana näissä lämpötiloissa. Lisäksi se on suhteellisen edullisempi kuin muut kilpailevat metalliseokset, mikä tekee siitä entistä houkuttelevamman vaihtoehdon monille yrityksille.
Lämpökäsittely
LämpökäsittelyprosessiC27200 272 messinkion välttämätön optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Tämä prosessi sisältää seoksen nostamisen 880 celsiusasteeseen, sen annetaan pysyä tässä lämpötilassa 20 minuuttia ja sitten sen jäähdyttämisen takaisin. Näin se tuottaa sitkeämmän lopputuotteen, joka kestää paremmin iskuja ja muodonmuutoksia. Lämpökäsittely messinki 272 voi johtaa useampaan käyttökohteeseen ja parantaa kestävyyttä, mikä tarjoaa tämän metallin käyttäjille erilaisia mahdollisuuksia. Lämpökäsittelyn messingin edut ovat kiistattomat, joten tällaiset prosessit ovat loogisia kaikille, jotka etsivät huippuluokan tuotteita.
Koneistus
Tarkkuustyöstö kanssamessinki 272 metalliseoson monimutkainen ja herkkä prosessi, mikä tekee siitä ihanteellisen moniin sovelluksiin. Tämäntyyppinen koneistus mahdollistaa monimutkaiset yksityiskohdat ja tiukat toleranssit, joita voi olla vaikea saavuttaa muilla metalleilla. Messinki itsessään on muokattavaa, mutta sillä on myös korkeat korroosionkestävyysominaisuudet. Se on osoittautunut optimaaliseksi materiaaliksi tarkkuusosien valmistuksessa monissa teollisuusympäristöissä. Tarkkuuden ja kestävyyden ansiosta messinki 272-työstö antaa valmistajille mahdollisuuden täyttää asiakkaidensa vaatimukset laatustandardeista tinkimättä.
