C64200on seos, joka koostuu 88 % kuparista ja 12 % tinasta. Se sisältää myös muita elementtejä, kuten alumiinia tai piitä, joita lisätään hyvin pieninä määrinä tiettyjen ominaisuuksien parantamiseksi.
| AL | KUTEN | CU | FE | PB | MN | NI | SI | SN | ZN | |
| Min/Max | 6.3 – 7.6 | 0.15 | Rem | 0.3 | 0.05 | 0.1 | 0.25 | 1.5 – 2.2 | 0.2 | 0.5 |
| Nimelliset | 7.0000 | – | 91.2000 | – | – | – | – | 1.8000 | – | – |
642 Pronssikemialliset ominaisuudet
Kuparipohjaisena metalliseoksena C64200:lla on erinomainen korroosionkestävyys, kun se altistuu vedelle tai suolavedelle. Sen korkea kuparipitoisuus tekee siitä myös erittäin kestävän ympäristön kulumishiukkasten aiheuttamaa kulumista.
642 Pronssi mekaaniset ominaisuudet
Suuren vetolujuutensa ja alhaisen lämpölaajenemisnopeudensa ansiosta Bronze 642 kestää suuria kuormia pitkiä aikoja ilman, että se muodostuu tai hajoaa. Sillä on myös hyvä väsymislujuus, joten se soveltuu käytettäväksi sovelluksissa, joissa on suuri tärinä- tai iskukuormitustaso.
642 pronssia fyysiset ominaisuudet
TiheysC64200 pronssi 642on 8,89 g/cm3, mikä tekee siitä hieman raskaampaa kuin teräs, mutta silti tarpeeksi kevyt moniin sovelluksiin, joissa paino on tekijä. Sen sulamispiste on myös 875 astetta (1627 astetta F), mikä tarkoittaa, että se voidaan sulattaa ja valaa eri muotoihin tarvittaessa.
Pronssi 642 Käyttötarkoitukset
Erinomaisten kulumis- ja korroosionkestävyysominaisuuksiensa, korkean vetolujuutensa ja väsymiskestävyysominaisuuksiensa ansiostaMessinki C64200käytetään usein sovelluksissa, kuten laakereissa ja holkeissa, joissa nämä ominaisuudet ovat hyödyllisiä. Sitä voidaan käyttää myös merisovelluksissa sen luontaisen korroosionkestävyyden vuoksi, kun se altistuu suolaiselle vesiympäristölle, ja sen kyvystä kestää korkeita lämpötiloja, joita koetaan moottoreissa, jotka toimivat täydellä nopeudella kuormitusolosuhteissa.
Pronssi 642 on seos, joka koostuu 90 % kuparista ja 10 % tinasta.
Se on erittäin vahva ja kestävä metalli, joka kestää korroosiota.
Sitä käytetään usein rakennusten ja siltojen rakentamisessa sen lujuuden vuoksi.
Sitä käytetään myös kolikoiden, mitalien ja muiden kestävien esineiden valmistukseen.
Pronssi 642:ta voidaan käyttää myös kuvanveistossa ja muissa taidemuodoissa, koska se voidaan valaa mihin tahansa muotoon.
Sitä käytetään myös musiikki-instrumenttien, kuten symbaalien ja kellojen, valmistukseen.
Pronssi 642:ta käytetään myös laakerien ja hammaspyörien valmistuksessa sen kulumiskestävyyden vuoksi.
Sitä käytetään myös sähkökomponenttien valmistuksessa, koska se on erinomainen sähkönjohdin.
Pronssi 642:ta voidaan käyttää myös korujen valmistuksessa, koska se on kauniin kultaisen värinen.
Pronssi 642:ta käytetään myös LVI-laitteiden valmistuksessa, koska se kestää korroosiota
Korroosionkestävyys
Kuten yllä mainittu,Seos C64200sillä on erinomainen korroosionkestävyys joutuessaan alttiiksi vesi- tai suolavesiympäristöille, mikä tekee siitä sopivan merisovelluksiin, joissa altistuminen syövyttäville elementeille saattaa esiintyä säännöllisesti. Tämän lisäksi sillä on myös hyvä kulutuskestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi osissa, jotka joutuvat kosketuksiin hankaavien materiaalien kanssa käytön aikana, kuten laakereissa tai holkeissa, jotka liikkuvat muita pintoja vasten käyttöjaksonsa aikana.
Lämmönkestävyys
Sulamispiste 875 astetta (1627 astetta F) tekee Bronze 642:sta kestäen korkeampia lämpötiloja kuin jotkut muut seokset ilman, että se muodostuu tai menettäisi rakenteellista eheyttä ajan myötä äärimmäisten lämpöjaksojen vuoksi, joita koetaan käytettäessä täydellä nopeudella kuormitusolosuhteissa. Tämä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi moottoreissa, jotka toimivat korkeammilla nopeuksilla pitkiä aikoja ilman, että se tarvitsee usein vaihtamista johtuen liiallisesta lämpövauriosta, joka johtuu pitkäaikaisesta altistumisesta korkeille lämpötiloille pitkiä aikoja.
Lämpökäsittely
Lämpökäsittelyprosessit, kuten hehkutus, voidaan suorittaaPronssi 642parantaakseen sen lujuutta ja kovuutta säilyttäen samalla hyvä sitkeys suorituskyvyn parantamiseksi, kun se altistetaan raskaalle kuormitukselle käyttöjaksojen aikana pitkiä aikoja ilman ennenaikaista vikaa, joka johtuu pitkistä käyttöjaksoista kuormitusolosuhteissa.
Koneistus
Muihin metalleihin verrattuna suhteellisen alhaisen sulamispisteensä ansiosta pronssia voidaan helposti työstää nykyisillä vakiotyökaluilla, mikä tekee siitä sopivan moniin valmistusprosesseihin, kuten poraukseen, kierteitykseen, sorvaukseen, jyrsintään jne.
Hitsaus
Lisäksi pronssia voidaan helposti hitsata käyttämällä TIG MIG -kaasuhitsaustekniikoita vaaditusta sovelluksesta riippuen, mikä mahdollistaa suuremman monipuolisuuden luotaessa mukautettuja komponentteja, joita ei ole saatavana suoraan hyllystä.
