Messinki 792 Koostumus
Messinki 792 koostuu 67 % kuparista ja 33 % sinkistä. Tämä yhdistelmä luo materiaalin, jolla on ylivoimainen lujuus ja joka kestää korkeita lämpötiloja ilman, että se muodostuu tai syöpyy nopeasti. Sinkin lisääminen lisää myös lejeeringin metallurgista stabiilisuutta.
|
Kemiatiedot
|
|
|
Elementti
|
Prosenttiosuus
|
| Zn | 17.9 – 29.2 |
| Ni | 11 – 13 |
| Pb | 0.8 – 1.4 |
| Cu | 59 – 66.5 |
| Mn | 0 – 0.5 |
| Fe | 0.25 |
| Cu | 59 – 66.5 |
| Zn | 17.9 – 29.2 |
| Ni | 11 – 13 |
| Pb | 0.8 – 1.4 |
| Mn | 0 – 0.5 |
| Fe | 0.25 |
Messinki 792 Kemialliset ominaisuudet
Messingin 792 kemiallinen koostumus tekee siitä korroosionkestävän monissa ympäristöissä. Sillä on myös hyvä sähkönjohtavuus ja kiinteä magneettinen läpäisevyys. Lisäksi se on ei-magneettinen ja kipinöimätön kylmätyöstettynä tai hehkutettuna.
Messinki 792 Mekaaniset ominaisuudet
Messinki 792 on niukkaseosteinen metalli, joka koostuu kuparista ja sinkistä ja jolla on useita vaikuttavia mekaanisia ominaisuuksia. Sen lujuus tekee siitä ihanteellisen materiaalin moniin iskunkestoisiin sovelluksiin, kun taas sitkeys mahdollistaa sen muodonmuutoksen murtumatta. Se osoittaa myös erinomaisen korroosionkestävyyden korkean seostettujen metallien ansiosta, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan pitkäaikaiseen käyttöön monissa vaikeissa työympäristöissä. Lisäksi messinki 792 säilyttää mekaaniset ominaisuutensa jopa äärimmäisissä lämpötiloissa tai muuttuvien painetasojen jälkeen, mikä tekee siitä yhden luotettavimmista nykyisin saatavilla olevista metalleista.
| Ominaisuudet | ehdot | ||
| T( tutkinto ) | Hoito | ||
| Tiheys(×1000 kg/m3) | 7.8 | 25 | |
| Poissonin luku | 0.27-0.30 | 25 | |
| Elastinen moduuli(GPa) | 190-210 | 25 | |
| Vetolujuus(Mpa) | 515 | 25 | hehkutettu (arkki, nauha) lisää |
| Tuottovoima(Mpa) | 275 | ||
| Pidentymä (%) | 40 | ||
| Alueen vähennys (%) | |||
Messinki 792 Fyysiset ominaisuudet
Messingillä 792 on erinomainen lämmönjohtavuus, joten se sopii käytettäväksi sovelluksissa, kuten venttiileissä ja pumpuissa, joissa voi esiintyä usein kosketusta kuumien nesteiden kanssa. Lisäksi sen vetolujuus on korkea muihin materiaaleihin verrattuna, joten se on ihanteellinen sovelluksiin, joissa jäykkyys on välttämätöntä, kuten arkkitehtoninen verhous tai rakennetuet. Sen kovuus tekee siitä myös hyvin sopivan painevalusovelluksiin. Lisäksi messingillä 792 on erinomainen työstettävyys, mikä antaa sille entistä enemmän monipuolisuutta teollisiin sovelluksiin.
|
Fyysiset ominaisuudet Messinki 792
|
|||||
|
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|
| Tiheys | 0.303 lb/in3 | ||||
| Äärimmäinen vetolujuus | 79 ksi | ||||
| Myötön vetolujuus | 73 ksi | ||||
| Leikkausmoduuli | 6400 ksi | ||||
| Leikkausvoima | 45 ksi | ||||
| Venymä murtoprosentissa | 3.6% | ||||
| Elastisuusmoduuli | 17 400 ksi | ||||
| Poissonin luku | 0.32 | ||||
| Sulamispiste | 1,660-1,750 astetta F | ||||
| Ominaislämpö | 9,3 x 10^-2 BTU/lb-aste F | ||||
| Lämmönjohtokyky | 288 BTU-in/hr-ft^2- astetta F | ||||
| Sähkönjohtavuus | 28 % IACS | ||||
Messinki 792 lämpöominaisuudet
| Ominaisuudet | ehdot | ||
| T( tutkinto ) | Hoito | ||
| Lämpölaajeneminen (10-6/ºC) | 17.5 | 0-100 lisää | |
| Lämmönjohtokyky (W/m-K) | 16.2 | 100 lisää | |
| Ominaislämpö(J/kg-K) | 500 | 0-100 | |
Messinki 792 Käyttökohteet
Messinkiä 792 voidaan käyttää useissa teollisissa sovelluksissa sen ylivoimaisten ominaisuuksien ansiosta, kuten venttiileissä ja pumpuissa sen erinomaisen lämmönjohtavuuden ansiosta; arkkitehtoninen verhous tai rakenteelliset tuet sen suuren vetolujuuden vuoksi; painevalu sen kovuuden vuoksi; ja koneistus erinomaisen työstettävyyden ansiosta. Se on myös ihanteellinen materiaali sähkökomponenteille, kuten liittimille, johtuen sen sähkönjohtavuudesta ja kiinteästä magneettisesta läpäisevyydestä, mikä tekee siitä ei-magneettisen ja kipinöimättömän kylmätyöstettynä tai hehkutettuna.
Korroosionkestävyys
Messinki 792 tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden sekä happamissa että emäksisissä liuoksissa, joten se soveltuu käytettäväksi ympäristöissä, joissa ruostuminen voi olla ongelma, kuten autojen moottoreissa tai laivavarusteissa, jotka altistuvat suolaiselle vedelle tai kosteille olosuhteille pitkiä aikoja suorituskyvystä tai kestävyydestä tinkimättä.
Lämmönkestävyys
Sillä on myös erinomainen lämmönkestävyys, mikä mahdollistaa sen käytön korkeammissa lämpötiloissa kuin useimpia materiaaleja ilman, että se muuttaa muotoaan ajan myötä toistuvasta altistumisesta kuumille nesteille tai kaasuille, kuten höyryturbiineille tai pakosarjaille, joita löytyy ajoneuvojen moottoreista, joita tarvitaan pitkiä aikoja ilman, että se epäonnistuu ennenaikaisesti väsymyksen vuoksi. aiheutuu toistuvasta altistumisesta äärimmäisille lämpötiloille useiden vuosien ajan normaaleissa käyttöolosuhteissa.
Lämpökäsittely ja koneistus
Lämpökäsittely messinki 792 voi auttaa parantamaan tiettyjä ominaisuuksia, kuten lisäämään yleiskovuutta säilyttäen samalla sitkeyden, mikä helpottaa työkalujen leikkaamista koneistuksen aikana, koska monimutkaisemmat materiaalit vaativat vähemmän voimaa kuin pehmeämmät materiaalit leikkaamaan niihin, mikä johtaa tästä seoksesta työstettävien osien parempi pintakäsittely verrattuna herkempiin materiaaleihin, kuten alumiiniseoksiin, jotka vaativat enemmän voimaa leikattaessa, mikä johtaa niistä valmistettujen osien karheampiin pintoihin, jotka vaativat lisäviimeistelytöitä sen jälkeen, kun ne on leikattu pois perusmateriaalistaan ennen ne ovat valmiita käyttöön.
Hitsaus
Hitsaus voidaan tehdä messingillä 792 joko TIG (Tungsten Inert Gas) -hitsausprosessilla, jolloin samasta materiaalista valmistettu täytetanko on hitsattu yhteen itse hitsausprosessin aikana käytetyn argonkaasun suojakaasun kanssa, jotta hapettuminen ei tapahdu hitsaustoimenpiteiden aikana. Yleisesti paremmissa hitseissä verrattuna oksiasetyleenihitsausprosesseihin, jotka eivät yleensä tuota täydellisiä hitsejä hitsausoperaatioiden aikana tapahtuvan hapettumisen vuoksi, mikä aiheuttaa huokoisuutta hitsien sisällä, mikä heikentää niitä merkittävästi vähentäen niiden lujuutta verrattuna TIG-hitsausprosesseilla valmistettuihin täydellisiin hitseihin.
