Kupariputki voidaan jakaa muotoiseen putkeen ja pyöreään putkeen sen muodon mukaan. Muotoileva putki voidaan jakaa soikeaan putkeen, neliöputkeen, suorakaiteen muotoiseen putkeen, kolmionmuotoiseen putkeen, kuusikulmaiseen putkeen, pisaran muotoiseen putkeen, viisipuoliseen putkeen, ulkopuoliseen neliöön ja sisäiseen pyöreään putkeen, spiraaliputkeen, sisäriunaputkeen, ulkoreunaputkeen, ulkokierrettyyn putkeen, putkeen, Plum Blossom -putki ja niin edelleen. Kupariputki on jaettu suulakepuristettuun putkeen, piirrettyyn putkeen, hitsatuun putkeen, pehmeään putkeen, puoliväliin putkeen tuotantomenetelmän ja suorituskyvyn mukaisesti. Kupariputket voidaan luokitella seoskoostumuksen mukaan violetti kupariputki, messinkiputki, pronssiputki, valkoinen kupariputki. Lopuksi, käytön mukaan voidaan jakaa myös lauhdutinputkeen, ilmastointiputkeen, jäähdytysputkeen, aaltojohtoon, happigeneraattoriputkeen, ilmailu- ja avaruusputkeen, antenniputkeen ja niin edelleen. Joten palataan nyt takaisin liiketoimintaan ja puhutaan kupariputkien käsittelystä.
Kupariputken käsittelyn tekniset vaatimukset ovat seuraavat:
1, putkilinjan käsittely suunnittelupiirroksen, muodon, koon tulisi täyttää suunnitteluvaatimukset.
2, halkaisijan muutoksen tauolla tulisi olla 2%: n sisällä kupariputken keskimääräisestä halkaisijasta, ja tauon ei saa olla lentävä reuna, burr.
3, varusteet tulisi olla raskautuneita, puhdistettuja, ei kupariroskia, sisäisiä ja ulkoisia pintoja ovat sileitä, ei öljyä, arpia, hapettunut iho.
4, hitsausprosessi on täytettävä typpisuojauksella hitsauksen jälkeen 2,8 ~ 3.
Kupariputken käsittelymenetelmät ovat seuraavat:
1, monenlaisia tarkkuushieno putken tarkkuusprosessointia.
2, kaikenlaisessa tarkkuudessa pienessä putken katkaistuissa päätykinnassa hiomapisteen käsittelyssä.
3, kaikenlaisessa tarkkuudessa pienen putken soihdun sulkemisprosessoinnissa.
4, kaikenlaiselle tarkkuudelle pienen putken taivutusmuovankäsittely.
5, kaikenlaiseen tarkkuuden pienen putken sivun leikkauspinnan prosessointiin.
6, kaikenlainen tarkkuus pieni putkihitsauskokoonpano kiillotuskäsittely.
7, kaikenlaiseen tarkkuuspohjaiseen putken luokiteltuun pakkauksen laajennuksen prosessointiin.
8, moniin putkimaisten tuotteiden monen aseman venytysmuovatuotteisiin.
9, putkilaitteiden monireiän bittiseinän pinnan tyhjiä tuotteita.
Kupariputken käsittelymenetelmät ovat seuraavat kolme:
1, kupariputken suulakepuristusprosessin selitys: Suulakepuristusprosessin määritelmä on kuparin alkion putki kupariputken suulakepuristimen läpi sen suulakepuristusmuovausta varten, niin että kupariputken jakautumisen tiheys on tasaisempi, seinän paksuus samanaikaisesti jakautuu myös hyvin Hyvin suhteelliset, jotta saavutetaan voimakkaampi vastus puristuskapasiteetin suorituskykyyn.
2, Kupari Jatkuva valu- ja valssausprosessin selitys: Jatkuva valu- ja valssausprosessi määritellään jatkuvaksi valuhuuriksi jatkuvaksi rullaukseksi siten, että korkean lämpötilan sintrattu nestemäinen kupari kaadetaan jatkuvaan valukoneeseen, joka on rullattu kuparilahtasta (tunnetaan jatkuvana valu aihiolla),), jota seuraa jäähdytyksen jälkeen, suoraan tasaisessa lämmön uunin eristyksessä tietyn ajanjakson ajan suoraan kuparin valssausprosessin liikkuvan kuuman valssausyksikköön. Jatkuva valu- ja valssausprosessi se voi taitavasti valua ja valua kahta prosessiyhdistelmää UP: n käytöstä, ja ennen kuin kuparilahjojen perinteinen ensimmäinen valu uunin lämmityksen lämmityksen jälkeen ja sitten rullausprosessi on lyhennetty prosessi, vähennä työvoimaa, lisää metallien keräämistä. , säästää materiaaleja, parantaa jatkuvien valujen laatua, energiansäästö- ja ympäristöystävällisten kuparituotteiden tuotantoa, askel suoran mekanisoinnin, ohjelmoinnin ja automaation saavuttamiseksi edut.
3, kupariputki lyijymenetelmäprosessin selitys: "Happivapauden" alkuperäisten ominaisuuksien, toisin sanoen 10 ppm: n alkuperäisten ominaisuuksien jatkuvan valumisen lyijymenetelmällä, elektrolyyttinen kupari sulanut korkealla Lämpötilat kuparin nesteen muuntamiseen, koko prosessin kovettumiseen ja muovaamiseen, puuhiilen vähentämisen ja skaalatun grafiittipeitteen, hapen eristyksen ja muiden prosessitekniikoiden käyttö. Sulan kuparinesteessä happi on uuden tyyppinen kuparioksidi ja kuproksinen oksidi, hiili korkean lämpötilan roolissa, voidaan itsessään dooksygoitua siten, että sen happipitoisuus on alle 10 ppm. CO -suojakaasun ja skaalagrafiittien happea esteen tuottamassa kemiallisessa reaktiossa grafiittia ei enää hapettua kiteytysprosessissa, jotta edellä mainitun prosessin vaikutuksen saavuttamiseksi saavutetaan.
