Kupariliuska on erittäin yleinen metallikomponentti, jota usein nähdään sähkökomponenteissa, lamppupäässä, akkukorkeissa, painikkeissa, tiivisteissä, liittimissä jne., Päätehtävänä on sähköä, lämmönjohtavuutta, korroosiokestävää laitetta. Kuparinauhantuotannossa on kuusi aluetta, uunialue, laboratorio, leikkausalue, kuuma rullausalue, pesualue, rullausalue. Seuraavaksi puhun teille kuparinauhan tuotantoprosessista, tuotantomenetelmistä kylmän valssauksen ja kuumin vieritysominaisuuksissa ja joitain ratkaisun yleisiä ongelmia, kuten värimuutoksia ja leikkaus sisennysongelmia, katsomme sitä!
Kuparinauhan tuotantoprosessi:
1, alkio: aiottujen tuotantotavoitteiden mukaisesti kupariromumateriaaliin lisäämällä sinkkiä vaihtelevia määriä kupariraaka -aineiden erilaisten eritelmien tuottamiseksi.
2, laboratorio: Varmista, että lopputuotteen pätevien että taloudellisten etujen tuottaminen laboratorion tulosten tarkkuus näyttää olevan erittäin tärkeä. Laboratorion velvollisuutena on kertoa uunille testitulokset nopeasti ja tarkasti tarkastusta varten lähetettyjen kuparilohkojen mukaan.
3, Leikkaus: Täydellinen kuparipalkki hinataan hihnassa, asetetaan sujuvasti erityiselle leikkuupöydälle ja leikkaa sitten leikkauspyöräsahan ja sitten kuparipalkin pinnan epätasainen pinta kuparipalkin pesukoneella kiillotettavaksi Pinta sileä, joka on edullinen myöhemmälle prosessoinnille ulos kuparin nauhan pinnan tasaisuudesta ja sileydestä.
4, Kuuma rullaus: Kun kuparinauha on leikannut 1000 asteen korkean lämpötilan lämmityksen jälkeen ja sitten kuuman rullauksen yli, rullataan noin 2,3 cm: n paksuuteen kuparinauhaa.
5, Pesu: Jokainen kuparilohko alkuperäisellä liikkumisaskeleella pinta -epäpuhtauksien läsnäolon vuoksi, jotta vältetään lopputuotteen laatuun vaikuttaminen, sen on oltava jälleen palontiiviste uunin jälkeen ja sitten vedenpesuohjelman kautta . Vedenpesualue erilaisen happamuuden mukaisesti on jaettu kahteen uima -altaaseen. Korkea pitoisuus 6-8 astetta, alhainen pitoisuus 3-5 astetta. Yksi kuparitanko, kuparihihnan pinta, joka on tuotettu punaisissa laikkuissa , ilmeisesti loista kuparin omasta luontaisesta kiiltosta. Jos punaisia laikkuja ja punertavia laikkuja on edelleen läsnä samalla liikkumisjaksolla, on silti välttämätöntä toistaa pesuvaihe. Pesujakson aikana tason tarkistamiseksi uima -altaan happamuuden tarkistamiseksi hapolla on happo ajoissa happopitoisuuden välttämiseksi, mikä johtaa riittämättömään pesuun.
6, rullauslevy: rullien mukaan rullien mukaan erottakaa 180 alkuperäisestä rullauksesta, 110 rullauksessa. Erilaisen rullakoon mukaan tiivistyvä palouuni takaa kuparinauhan kuumana kahden vaiheen läpi, karkeasta hienoon prosessointiin.
Kuparinauhan tuotantomenetelmien ominaisuudet:
1, kuparinauha kylmävalssaus
(1) Muovinen muodonmuutos.
(2) Korkea paine rullan sauma -alueella ja painejakauman olemassaolo, jopa 2700MPa.
(3) Kitkan samanaikainen olemassaolo liikkuvassa suunnassa ja rokotuksen vastaisessa suunnassa.
(4) Rollisauman hetkellinen lämpötila on korkea, jopa 200-300 asteeseen.
(5) Vierailu- ja liukutilat esiintyvät rinnakkain.
2, kuparinauhan kuuma rullaus
Kuparin kaistaleiden kuuman liikkumisen edut:
(1) Kuuma liikkuvuus voi vähentää merkittävästi energiankulutusta, vähentää kustannuksia. Kuuma rullaus, kun metallin plastisuus on korkea, matala muodonmuutosvastus, vähentäen huomattavasti kuuman rullatyyppisen energian kulutuksen metallin muodonmuutoksia.
(2) Kuuma rullaus voi parantaa metallien ja seosten prosessointia, toisin sanoen karkeiden jyvien valutila rikki, merkittävä halkeaman paraneminen, valuvirheiden vähentäminen tai poistaminen, valuorganisaatio organisaation muodonmuutokseksi, parantaa prosessointia Seosten suorituskyky.
4
