Rakennusvalmistelu
- Materiaalitarkastus: Kupariputkimateriaali, tekniset tiedot suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi, tarkista kupariputken pinta ilmeisiin halkeamiin, hiekan reikiin, kaivoihin ja muihin ongelmiin varmistaaksesi, että laatu on pätevä.
- Hitsausmateriaalin valinta: Valitse kupariputkimateriaalin ja hitsausprosessin mukaan sopiva hitsaustanko ja vuoto. Esimerkiksi fosfori -deoksidoitu kuparihitsaus voi valita fosforia sisältävän kuparihitsaustangon. Hitsausmateriaalit on varastoitava asianmukaisesti kosteuden ja pilaantumisen välttämiseksi.
- Työkalujen valmistus: Valmista asianmukaiset hitsausvälineet, kuten oksiasetyleenisarmppu, argon kaarihitsauskone, ja varmistaaksesi, että työkalujen suorituskyky on hyvä, ei liitäntäosien vuotamista.
Hitsausprosessi
- Leikkaus ja puhdistus: Kupariputkien leikkaaminen on käytettävä erityisiä leikkaustyökaluja, kun se on leikannut tiedostolla tai kaavinlla puhdistaaksesi hauton suun sisälle ja ulkopuolelle siten, että putken suu on litteä ja sileä, mutta myös hiekkapaperin tai teräslangan harja hitsataan hapettuneen hiomakerroksen, kunnes metallilanka paljastuu.
- Kokoonpano ja paikannus: Hitsaus kupariputken varmistamiseksi, että kokoonpanoväli on tasainen, yleensä välillä 0. 5 - 1. 5mm, voit käyttää kalusteita tai sijoitustyökaluja kuparin putken korjaamiseen hitsausprosessin siirtymisen estämiseksi.
- Hitsausparametrien säätö: oksiasetyleenihitsauksen käyttö kuparin putken seinämän paksuuden ja putken halkaisijan mukaan liekin koon säätämiseksi yleensä neutraali liekki sopii paremmin kuparihitsaukseen. Argon kaarhitsaus hitsausvirran, jännitteen ja argonivirran, kuten hitsauksen ohuen seinäisen kupariputken, säätämiseksi virran tulisi olla pieni, välttääksesi läpikulun.
- Hitsausoperaatio: Käynnistä hitsaus, joka lämmitetään ensin kuparin putken toisessa päässä, kunnes se saavuttaa hitsauslämpötilan ja lisää sitten elektrodin, hitsausprosessin, elektrodi tulisi ruokkia tasaisesti, jotta vältetään käyttämättömien tai kukoistavien vikojen esiintyminen. Hitsausnopeuden tulisi olla kohtalainen, jatka taskulampun siirtämistä vakiona nopeudella, niin että hitsaus on hyvin muodostettu.
Laadun tarkastus ja jälkikäsittely
- Ulkonäkötarkastus: Kun hitsaus on valmis, tarkista hitsauksen ulkonäkö nähdäksesi, onko se tasainen, huokoisuuden, halkeamien, muuttamattomien ja muiden vikojen kanssa. Hitsauksen pinnan tulisi olla kalan asteikon muodossa ja leveä tasainen.
- Sisäinen puhdistus: Epäpuhtauksien pysymisen estämiseksi kupariputken sisällä, huuhtele putken sisäosa korkeapaineisella kaasulla tai vedellä hitsauksen valmistumisen jälkeen ja puhdista hitsauksen tuottama jäännös.
- Painekoe: Painekoe hitsauksen tiivistyksen tarkistamiseksi, testipaine suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi, yleensä 1. 5 - 2 kertaa työpaine, vakiintunut paineaika, joka on vähintään 10 - 15 minuutti, paineen pudotus sallitun alueen katsomiseksi.
