Miten kuparin tekniset tiedot lisäävät hankintakustannuksia

Kaksi ostajaa tilaa "saman" kuparikiskon. Yksi maksaa 11 200 dollaria per toimitettu tonni. Toinen maksaa 13 800 dollaria toimitetulta tonnilta-23 % erolla.

Selitys ei ole neuvottelutaito tai toimittajan marginaali. Selitys on haudattu eritelmiin.

Kupari on hyödyke. Kuparituotteet eivät ole.Matka katodista valmiiksi komponentiksi sisältää kymmeniä päätöksiä mitoista, toleransseista, seoksista, pintakäsittelyistä ja testausvaatimuksista. Jokaisella päätöksellä on kustannusvaikutus. Monet näistä seurauksista ovat suurempia kuin ostajat ymmärtävät.

Tässä artikkelissa yksilöidään määrittelyvaihtoehdot, jotka vaikuttavat enitenkuparin valmistuksen hinnoittelujakuparin hankintakustannukset-ja kuinka arvioida, onko lisähinta todella ostamisen lisäarvoa.

Kaikki spesifikaatioelementit eivät ole yhtä painoisia. Kun ymmärtää, mitkä niistä ohjaavat kustannuksia, ostajat voivat keskittyä siihen, missä sillä on merkitystä.

Suuri vaikutus (muuttaa hintaa 10-40 %)

Seosten valinta (premium-laadut vs. standardi C11000)

Tiukat toleranssit kaupallisten standardien ulkopuolella

Pintakäsittelyvaatimukset (hopeapinnoitus vs. tina vs. paljas)

Monimutkainen valmistus, joka vaatii useita asetuksia

Pieni-määrä mukautettuja tilauksia

Kohtalainen vaikutus (muuttaa hintaa 5-15 %)

Epätavalliset mitat vaativat mukautettuja työkaluja

Lisätestaus- tai sertifiointivaatimukset

Valikoiva vs. täysi pintakäsittelyn peitto

Erityiset pakkausvaatimukset

Pieni vaikutus (muuttaa hintaa alle 5 %)

Tavalliset kaupalliset toleranssisäädöt

Pieniä määrävaihteluita vakiorajojen sisällä

Rutiinidokumentaatiovaatimukset

Tavallinen vientipakkaus

Suurimmat säästömahdollisuudet ovat High Impact -kategoriassa.Ostaja, joka keskittyy neuvottelemaan valmistusmaksusta jättäen huomiotta tarpeettoman metalliseospreemion, optimoi pienet tavarat.

Vakio C11000 elektrolyyttisesti sitkeä kupari täyttää valtaosan sähkö- ja lämpösovellusten vaatimukset. Se tarjoaa yli 100 % IACS:n johtavuuden, erinomaisen muovattavuuden ja alhaisimmat kustannukset yleisesti määritellyistä kuparilaaduista.

Vaihtoehtoiset seokset tarjoavat merkittäviä palkkioita:

Keskeinen kysymys ostajille: Vaatiiko sovellus todella premium-seosta?

Konservatiivisuus ohjaa usein metalliseosten määrityksiä. Suunnitteluinsinööri, joka on aiemmin työskennellyt korkean-luotettavuuden ilmailu-avaruuskomponenttien parissa, voi määrittää C10100 happivapaan-kuparin teollisuuskojeistoille-, joissa C11000 toimisi samalla tavalla vuosikymmeniä.

Seosten teknisten tietojen järjestelmällinen tarkastelu, joka mieluiten suunnittelun ja hankinnan yhdessä suorittaa, löytää usein viisi{0}}lukukohtaista säästömahdollisuutta.

Kuparin puolivalmiiden{0}}tuotteiden kaupalliset standarditoleranssit on vahvistettu alan standardeissa (ASTM, EN, JIS). Nämä toleranssit kuvastavat sitä, mitä voidaan saavuttaa normaalituotannossa ilman erityistoimenpiteitä.

Kiristystoleranssit -jotka vaativat ±0,05 mm ±0,10 mm:n sijasta, esimerkiksi-aiheuttavat lisäkustannuksia:

Useammat työkalujen vaihdot ja asetussäädöt

Hitaammat tuotantonopeudet

Korkeammat tarkastusvaatimukset ja hylkäysprosentit

Mahdollinen tarve toissijaiselle käsittelylle

Jokaisella desimaalilla toleranssimääritelmässä on hinta.Kustannukset eivät ole lineaarisia,{0}}kaupallisen standardin kiristäminen "tarkkuuteen" saattaa lisätä valmistuskustannuksia 10–15 %. Kiristäminen "tarkkuudesta" "korkeaan tarkkuuteen" saattaa lisätä vielä 25-30 %.

Ostajien tulee varmistaa, että toiminnallisesti vaaditaan tiukkoja toleransseja.Monissa tapauksissa toleranssi, joka "näyttää oikealta" piirustuksessa, kuvastaa insinöörin mieltymystä eikä toiminnallista tarvetta. Liitososassa voi olla löysempiä toleransseja. Sovellus voi olla epäherkkä kyseessä olevalle ulottuvuudelle.

Toleranssin optimointi on yksi -kuparinhankinnan tuottoisimmista toimista-ja yksi useimmin huomiotta jätetyistä toimista.

Kuparituotteiden pintakäsittelyillä on kolme tarkoitusta: korroosiosuojaus, sähkökontaktien parantaminen ja juotettavuuden parantaminen. Vaihtoehdot vaihtelevat paljaasta kuparista (ei lisäkustannuksia) hopeoituun (merkittävä lisäkustannus).

Paljas kupari suojaavalla öljyllä

Hinta: Sisältyy perusvalmistusmaksuun
Soveltuu: Sisäisiin sähköliitäntöihin, joissa ulkonäkö on toissijainen, sovelluksiin, joissa kuparia käsitellään edelleen

Tinapinnoitus

Kustannukset: 5-12% lisäys tuotteen kokonaiskustannuksiin
Soveltuu: Useimpiin sähkökiskoihin, liittimiin ja liittimiin. Estää hapettumista, varmistaa alhaisen-vastuksen koskettimet, parantaa juotettavuutta.

Selektiivinen tinapinnoitus

Hinta: 3-8% lisäys
Soveltuu: Komponentteihin, joissa vain kosketuspinnat vaativat pinnoitusta.Valikoivan eikä täyden peittävän tinauksen määrittäminen voi vähentää pinnoituskustannuksia 30–50 % ilman toiminnallisia kompromisseja.

Hopeointi

Hinta: 15-30% lisäys
Soveltuu: Tehokkaisiin{0}}kytkinlaitteiden koskettimiin, katkaisijoiden liitäntöihin, joissa pienin kosketinresistanssi on kriittinen.

Nikkelöinti

Hinta: 10-20% lisäys
Soveltuu: Syövyttävään ympäristöön, kulutuskestävyyttä vaativiin sovelluksiin. Käytetään usein muiden pinnoitteiden aluskerroksena.

Yleisin määrittelyn tehottomuus on täysi{0}}peittopinnoitus, jossa valikoiva pinnoitus riittäisi.Toiseksi yleisin on hopeointi, joka on tarkoitettu sovelluksiin, joissa tina toimisi riittävästi tuotteen koko käyttöiän ajan.

Kuparikiskot, -putket ja -nauhat valmistetaan vakiomyllykokoista. Mitat, jotka vastaavat vakiotyökaluja, maksavat vähemmän valmistaa kuin mitat, jotka vaativat mukautettuja asetuksia.

Vakiokiskojen paksuus (mm): 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
Vakiokiskojen leveydet (mm): 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120

32 mm x 6 mm:n virtakisko maksaa kiloa kohden enemmän kuin 30 mm x 6 mm tai 40 mm x 6 mm:n virtakisko-ei siksi, että kupari on erilainen, vaan koska työkalut ovat erilaiset.

Kun suunnittelussa on joustavuutta, mittojen kohdistaminen standardimyllykokoihin vähentää sekä kustannuksia että läpimenoaikaa.

Tämä periaate ulottuu kupariputkeen ja -putkeen. Vakiohalkaisijat ja seinämän paksuudet on määritelty teollisuuden eritelmissä (ASTM B88, EN 1057). Ei--standardimitat vaativat mukautettuja työkaluja ja korkealaatuista hinnoittelua.

Valmistuskustannuksissa on suuria mittakaavaetuja, joita ohjaavat asennusten poistot.

Harkitse mukautettua-kuparikomponenttia, joka vaatii kolme tuotantovaihetta. Näiden toimintojen asetusaika on kiinteä-ehkä kaksi tuntia yhteensä. Olipa tilausmäärä 10 tai 1 000 kappaletta, nämä kaksi tuntia asennustyötä on palautettava.

10 kappaletta käytettäessä asennuskustannus per kappale on 12 minuuttia työtä. 1 000 kappaletta kohden asennuskustannus on 0,12 minuuttia työtä.Ilmoitettujen valmistuspalkkioiden ero kuvastaa tätä aritmetiikkaa.

Yksinkertaisen määrän lisäksi tilauskuviolla on merkitystä. Ostaja, joka tekee kaksitoista pientä tilausta vuodessa, maksaa asennuskustannukset kaksitoista kertaa. Ostaja, joka tekee neljä suurempaa tilausta vuodessa, maksaa asennuskulut neljä kertaa.Ero vuotuisissa hankintakustannuksissa voi olla huomattava, vaikka vuosivolyymi olisi sama.

Kysynnän yhdistäminen projektien, osastojen tai ajanjaksojen välillä on tehokas kustannussäästövipu, joka ei vaadi neuvotteluja{0}}vain sisäistä koordinointia.

Vakiomateriaalisertifikaatit (tehtaan testiraportit, jotka vahvistavat kemiallisen koostumuksen ja mekaaniset ominaisuudet) sisältyvät tyypillisesti perushintaan.

Lisävaatimukset lisäävät kustannuksia:

Kolmannen osapuolen{0}}tarkastus ja testaus

Positiivinen materiaalitunnistus (PMI) jokaisessa kappaleessa

Mekaaniset lisätestit standardin ulkopuolella

Valmiiden osien sähkönjohtavuuden testaus

Puhtaus- tai kontaminaatiotesti

Jokainen ylimääräinen sertifiointivaatimus on perusteltava todellisella riskillä.Ydinsovellus voi edellyttää täydellistä jäljitettävyyttä ja laajaa testausta. Teollisuuskiskosovellus ei luultavasti tee sitä.

Kun otetaan huomioon eritelmien valintojen kustannusvaikutukset, jäsennelty tarkistusprosessi voi tunnistaa säästöjä laadusta tai suorituskyvystä tinkimättä.

Vaihe 1: Kerää nykyiset tekniset tiedotsäännöllisesti ostetuille kuparituotteille. Sisällytä piirustukset, materiaalitiedot ja mahdolliset lisävaatimukset.

Vaihe 2: Esitä kynnyskysymys kullekin määrittelyelementille:Onko tämä vaatimus funktion, koodin vai tavan ohjaama?

Vaihe 3: Tunnista suuren vaikutuksen elementit-seosten valinta, toleranssit, pintakäsittely-ja keskitytään tarkasteluihin.

Vaihe 4: Ota suunnittelu mukaan yhteistyöhön.Keskustelun ei pitäisi olla "voimmeko tehdä tästä halvempaa?" vaan pikemminkin"Tuoko tämä vaatimus arvoa, joka oikeuttaa sen kustannukset?"

Vaihe 5: Testaa vaihtoehtoja.Esimerkkitilaus C11000-virtakiskosta, joka korvaa C10100:n, tai valikoiva tinapinnoitus täyden peiton korvaamiseksi, tarjoaa empiiristä tietoa siitä, onko spesifikaatiomuutos hyväksyttävä.

Vaihe 6: Dokumentoi tulos.Kun määrityksen muutos onnistuu, päivitä dokumentaatio tallentaaksesi säästöt pysyvästi.

Kuparin hintaliikkeet herättävät otsikoita ja huomion. Mutta useimmille teollisille ostajillespesifikaatio-ohjattu kustannusvaihtelu ylittää LME-markkinoiden ajoituksesta saatavilla olevat säästöt.

Ostaja, joka alentaa seoskustannuksia 10 % vuotuisella 500 000 dollarin kuparikulutuksella, säästää 50 000 dollaria vuodesta toiseen riippumatta siitä, onko LME 9 000 vai 11 000 dollaria.

Ostaja, joka tiukentaa toleranssivaatimuksia tarpeettomasti, maksaa tämän palkkion jokaisesta tilauksesta, ikuisesti.

Kuparimarkkinoiden älykkäimmät ostajat eivät välttämättä ole parhaita neuvottelijoita.He ymmärtävät, että tehokkaimmat kustannusvivut vedetään kauan ennen tarjouspyynnön antamista-suunnitteluvaiheessa, eritelmäasiakirjassa, valittaessa, mitä todella vaaditaan verrattuna siihen, mikä on yksinkertaisesti perinteistä.

Näiden valintojen tekeminen ei ole pelkästään hankintojen tehtävä. Se vaatii kumppanuutta suunnittelun, laadun ja toiminnan kanssa. Mutta ostajat, jotka ajavat tätä kumppanuutta, jotka esittävät oikeita kysymyksiä teknisistä tiedoista, jotka tuovat tietoja keskusteluun kustannus-arvosta-nämä ostajat tuottavat säästöjä, joita toimittajaneuvotteluissa ei voida saavuttaa.