UNSC17200berylliumkupariseokset ovat sitkeitä ja valmistettu myllykarkaistuissa ja lämpökäsiteltävissä tempereissa. Näitä seoksia käytetään kaikissa sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta, jäykkyyttä ja hyvää johtavuutta. C17200-kuparin vetolujuus on yli 1380 MPa (200 ksi).
C17200 berylliumkuparikoostumus
Seos sisältää noin 2 % berylliumia, mikä antaa sille erinomaisen korroosionkestävyyden muihin kupariseoksiin verrattuna. Tämä tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksiin, joissa voidaan odottaa altistumista voimakkaille kemikaaleille. Lisäksi berylliumkupari 172 kestää vetyhaurautta, mikä voi aiheuttaa vaurioita muissa materiaaleissa, kun se altistuu vedylle korkeissa paineissa ja lämpötiloissa.
| Kemiatiedot | |
| Elementti | Prosenttiosuus |
| Olla | 1.9 |
| Co | 0.2 |
| Cu | 97.9 |
Seoksen 172 fyysiset ominaisuudet
Berylliumkupari 172sillä on vaikuttava valikoima fysikaalisia ominaisuuksia. Sillä on korkea elastisuusraja, erinomainen kulutuskestävyys ja sitkeys. Sen korkea vetolujuus tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat erinomaista suorituskykyä ankarissa olosuhteissa, kuten öljynporauslautoilla ja porauslautoilla. Lisäksi,UNS C17200alhainen lämpölaajeneminen tekee siitä sopivan käytettäväksi ilmailusovelluksissa, kuten lentokoneiden moottoreissa.
| Fyysiset ominaisuudet 172 | |||||
| Tiheys | 0.298 lb/in3 | ||||
| Äärimmäinen vetolujuus | 84.{1}} ksi | ||||
| Myötön vetolujuus | 74.{1}} ksi | ||||
| Väsymys Vahvuus | 37 ksi | ||||
| Leikkausvoima | 64 ksi | ||||
| Leikkausmoduuli | 6500 ksi | ||||
| Kovuus Rockwell|Brinell | B88-102 | 176-253 | ||||
| Venymä murtoprosentissa | 10-20% | ||||
| Elastisuusmoduuli | 18,100-18,900 ksi | ||||
| Poissonin suhde | 0.30 | ||||
| Koneistettavuusprosentti | 20% | ||||
| Sulamispiste | 1,590-1,800 astetta F | ||||
| Ominaislämpö | 1.0 x 10^-1 BTU/lb-aste F | ||||
| Lämmönjohtavuus | 729-902 BTU-in/hr-ft^2- astetta F | ||||
| Sähkönjohtavuus | 22 % IACS | ||||
Berylliumkuparin 172 mekaaniset ominaisuudet
Theseos 172kestää äärimmäisiä kuormia korkean myötörajan ja iskunkestävyyden ansiosta. Sillä on myös erinomainen väsymiskestävyys, minkä ansiosta se kestää syklistä kuormitusta ilman pysyvää muodonmuutosta tai vikaa. Tämä tekee siitä ihanteellisen valinnan komponenteille, jotka vaativat tasaista suorituskykyä pitkiä aikoja, kuten jousille tai kiinnikkeille, joita käytetään äärimmäisissä ympäristöissä, kuten ilmailu- tai autoteollisuudessa.
| Ominaisuudet | Metrinen | Keisarillinen |
| Kovuus, Rockwell B | 80.0 – 85.0 | 80.0 – 85.0 |
| Vetolujuus, äärimmäinen | 515 - 585 MPa | 74700 – 84800 psi |
| Vetolujuus, myötö | 275 - 345 MPa | 39900 – 50000 psi |
| Venymä murtokohdassa | 15.0 – 30.0% | 15.0 – 30.0% |
| Kimmomoduuli | 125-130 GPa | 18100 – 18900 ksi |
| Poissons-suhde | 0.3 | 0.3 |
| Koneistettavuus (UNS C36000 (vapaasti leikkaava messinki)=100) | 20% | 20% |
| Leikkausmoduuli | 50,0 GPa | 7250 ksi |
C17200 berylliumkuparisovellukset
Sähkökomponentit
Kiinnikkeet
Teollisuuden pumput
Laakerit
Polttotapit
Kipinöimättömät turvatyökalut
Berylliumkupariseoksen C17200 tekniset tiedot
| Berylliumkupariseos C17200 bar | AMS 4650, 4651, 4533, ASTM B194, B196, MILITARY MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Berylliumkupariseoksen C17200 ekstruusiot | ASTM B570 |
| Berylliumkupariseoksesta C17200 takeet | AMS 4650, ASTM B570 |
| Berylliumkupariseosta C17200 levy | ASTM B194 |
| Berylliumkupariseosta C17200 sauva | AMS 4650, 4534, 4533, 4651, ASTM B196, MILITARY MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Berylliumkupariseos C17200 sauva, berylliumkupariseos C17200 taonta | AMS 4650 |
| Berylliumkupariseos C17200 arkki | ASTM B194 |
| Berylliumkupariseosta C17200 nauha | ASTM B194, SAE J463, J461 |
| Berylliumkupariseos C17200 putki, berylliumkupariseos C17200 saumaton | AMS 4535, ASTM B643 |
| Berylliumkupariseosta C17200 lanka | AMS 4725, ASTM B197, SAE J463, J461 |
C17200 berylliumkuparin korroosionkestävyys
Berylliumin lisääminen antaa lejeeringille paremman korroosionkestävyyden muihin verrattunaUNS C17200, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi merisovelluksissa tai missä tahansa ympäristössä, jossa altistuminen suolavedelle voi olla huolestuttavaa. Lisäksi rautapitoisuuden puute tarkoittaa, että berylliumkupari 172 ei kärsi galvaanisesta korroosiosta, kun se altistuu erilaisille metalleille, kuten ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille, mikä voi aiheuttaa ennenaikaista hajoamista muissa materiaaleissa, kun se joutuu samanlaisiin olosuhteisiin.
Lämpökäsittely ja lämmönkestävyys
Berylliumkupari 172voidaan lämpökäsitellä erilaisilla menetelmillä, mukaan lukien liuoslämpökäsittely ja vanhentamiskäsittelyt. Nämä auttavat maksimoimaan kovuuden säilyttäen samalla sitkeystason osan koko käyttöiän ajan, mikä tekee siitä sopivan osiin, jotka vaativat tiukkoja toleransseja tai monimutkaisia muotoja. Lisäksi,berylliumkupariC17200 tarjoaa poikkeuksellisen lämmönkestävyyden jopa 800 asteeseen (1472 astetta F). Tämä tekee siitä ihanteellisen juotos- tai hitsaussovelluksiin, kuten elektronisiin komponentteihin tai autojen pakojärjestelmiin, joissa tyypilliset materiaalit voivat epäonnistua liiallisten lämpötilojen vuoksi käyttöjaksojen aikana.
