Sitä käytetään monilla teollisuudenaloilla ja sovelluksilla, kuten ilmailu- ja avaruustekniikassa, voimantuotantolaitoksissa ja kulutuselektroniikassa.
Seoksen C105 kemiallinen koostumus koostuu 99 % kuparista yhdistettynä 0.9-1,4 % nikkeliin ja 0.05-0,35 % rautaa. Nämä elementit antavat seokselle erilaisia toivottuja ominaisuuksia, mukaan lukien hyvä muovattavuus, lujuus korkeissa lämpötiloissa, erinomainen hitsattavuus ja ilmakehän korroosionkestävyys.
| Nimellinen | Minimi | Maksimi | |
|---|---|---|---|
| Kupari + hopea | - | 99.95 | - |
| Hopea | - | 10 oz/tonni |
Koska sen vaikuttava yhdistelmä mekaanisia ominaisuuksia, kuten korkea vetolujuus ja hyvä muovattavuus, sekä sen erinomainen sähkönjohtavuus korkeissa lämpötiloissa, Copper C105:tä voidaan käyttää monenlaisiin sovelluksiin eri teollisuudenaloilla, kuten ilmailuteollisuudessa, voimantuotantolaitoksissa. tai kulutuselektroniikka vain muutaman esimerkin mainitakseni.
Kupari C105:llä on erinomainen ilmakehän korroosionkestävyys verrattuna muihin materiaaleihin sen korkean nikkelipitoisuuden ansiosta, mikä auttaa sitä vastustamaan hapettumista ilmassa korkeammissa lämpötiloissa kuin muut seokset kestäisivät samanlaisissa olosuhteissa ilman lisäpinnoitetta tai -suojausta. pinta, kuten maali tai pinnoitus jne.
Kuparia C105 ei suositella lämpökäsittelyyn, koska sitä ei voida kovettaa tai vahvistaa tällä prosessilla, koska sen kovuus on jo suhteellisen korkea, koska sen kemiallinen koostumus koostuu pääasiassa kuparista yhdistettynä pieniin määriin rautaa ja nikkeliä, jotka tunnetaan. kovuus jopa ilman lämpökäsittelyä lisää niitä entisestään.
Copper C105:tä koneistettaessa leikkausnopeus tulee pitää alhaisena, koska tämä seos ei sisällä vapaaleikkauselementtejä, jotka auttaisivat pidentämään läpimenoaikoja työstöprosesseissa, kuten sorvauksessa, porauksessa jne. Voiteluainetta tulee käyttää myös silloin, kun tämän materiaalin työstäminen, jotta voidaan vähentää suuremmilla nopeuksilla syntyvää kitkaa, mikä voi johtaa tiettyjen komponenttien ennenaikaiseen vioittumiseen, varsinkin jos niitä työstetään ohuemmista levyistä paksumpien lohkojen jne. sijaan.
Hitsaus on mahdollista Copper C105:llä, mutta vain erikoistekniikoilla, kuten TIG-hitsauksella, jossa käytetään inerttejä kaasuja suojaamaan sulaa metallia hapettumiselta hitsausaltaan muodostuksen aikana – nämä tekniikat vaativat korkeampaa taitotasoa, mutta tuottavat myös parempia tuloksia verrattuna muihin perinteiset menetelmät, kuten MIG-hitsaus, joka voi johtaa huokoisuusongelmiin, jos sitä ei tehdä oikein happikontaminaation jne.
