Violetti kupariputki ja kuinka juottaa violetti kupariputki? Mikä on kupariletku? Kuinka hitsata violetti kupariputki? Violetti kupariputki on yksi yleisimmistä ei-rautametalliputkistamme, violetti kupariputki on erittäin laaja käyttövalikoima, jota käytetään usein hitsaustekniikassa, seuraavana olemme tiettyyn ymmärrykseen; Violetti kupariputki ja violetti kupariputki kuinka se hitsataan. Kupariputki tunnetaan myös kupariputkeksi. Ei-rautametalliputki. On rajoitettu ja piirretty saumaton putki. Kevyempi paino, hyvä lämmönjohtavuus, korkea matala lämpötila. Käytetään yleisesti lämmönvaihtolaitteiden (kuten lauhduttimien jne.) Tuotannossa. Käytetään myös happilaitteissa matalan lämpötilan putkiston asentamiseen. Pieniä halkaisijaltaan kupariputkea käytetään usein nesteen (kuten sileän järjestelmän, öljynpainejärjestelmän jne.) Paineen kuljettamiseen, ja sitä käytetään paineen mittausputken ulkonäönä.
Kupariputken hitsausmenetelmä
1. Yleisesti käytettyjä hitsausmenetelmiä
Hitsauskupariputkihitsausmenetelmät ovat kaasuhitsaus, manuaaliset hiilikaarihitsaukset, manuaaliset kaarihitsaukset ja manuaaliset argonikaarihitsausmenetelmät, suuria rakenteita voidaan käyttää myös automaattisia hitsauksia.
(1) Kupariputkihitsauksen kaasuhitsaus
Kupariputki on yleisimmin käytetty takaosan liitokset, LAP -liitokset ja butyyliliitokset niin vähän kuin mahdollista. Kaasuhitsausta voidaan käyttää kahden tyyppisiin lankoihin, joista yksi sisältää langan deoksigoituja elementtejä, kuten lanka 201, 202; Toinen on yleinen kuparilanka ja leikattujen nauhojen emolateriaali, kaasuvuon 301 käyttöä vuoteen, kuparin kaasuhitsausta tulisi käyttää neutraalissa liekissä.
(2) Violetti kupariputken käsikaari hitsaus.
Hitsauspaksuus on yli 4 mm, hitsaus on esilämmitettava ennen hitsausta, esilämmityslämpötila on yleensä noin 400-500 aste. Hitsaus kuparin 107 elektrodilla virtalähteen tulisi olla tasavirta. Hitsauksen tulisi olla lyhyt kaari, elektrodin ei tulisi tehdä sivuttaista. Lineaarisen liikkeen edestakaisen hitsaustanko voi parantaa hitsausmuodostumista, pitkät hitsaukset tulisi käyttää askel askeleelta taaksepäin hitsausmenetelmää, hitsausnopeuden tulisi olla mahdollisimman nopea.
Monikerroksisen hitsauksen on poistettava perusteellisesti kerrosten välinen kuonka. Hitsaus on suoritettava hyvin ilmastoidussa paikassa kuparimyrkytysilmiön estämiseksi. Hitsauksen jälkeen hitsaus on lyöttävä tasaisella vasaralla stressin poistamiseksi ja hitsin laadun parantamiseksi.
(3) Copper Pipe Hand Argon kaarihitsaus
Violetti kupariputken manuaalisessa argonikaarihitsauksessa hitsauslangan käytöllä on lanka 201 (erityinen violetti kuparilanka) ja langan 202, käyttävät myös purppuraa kuparilankaa, kuten T2.
Hitsauksen tulee olla ennen työkappaleen hitsausreunaa ja oksidikalvon, öljyn ja muun lian hitsauslangan pinta on puhdistettava huokoisuuden, kuonan ja muiden vikojen välttämiseksi. Puhdistusmenetelmät ovat mekaaninen puhdistusmenetelmä ja kemiallinen puhdistusmenetelmä. Butt -nivellevyn paksuus on vähemmän kuin 3 mm, ei viistettä;
Levyn paksuus 3 ~ 1 0 mm, avoin v-bevel, viiste kulma 60 astetta ~ 70 astetta; Levyn paksuus, joka on yli 10 mm, avoin X-bevel, viistekulma 60 astetta ~ 70 astetta; Älä jätä tylsää reunaa. Levyn paksuuden ja viistikokojen mukaan takapuolen liitoksen kokoonpanon rako valitaan alueella 0,5 ~ 1,5 mm.
Violetti kupariputken manuaalinen argonin kaarihitsaus, yleensä käyttämällä tasavirta -positiivista yhteyttä, toisin sanoen negatiiviseen napaan kytketty volframipola. Huokoisuuden poistamiseksi ja luotettavan fuusion ja hitsauksen tunkeutumisen varmistamiseksi hitsauksen juuressa on tarpeen lisätä hitsausnopeutta, vähentää argonin kulutusta ja kuumentaa hitsaus. Kun levyn paksuus on alle 3 mm, esilämmityslämpötila on 150-300 aste; Levyn paksuus on suurempi kuin 3 mm, esilämmityslämpötila on 350-500 aste. Esilämmityslämpötilan ei tulisi olla liian korkea, muuten hitsattujen nivelten mekaaniset ominaisuudet vähenevät.
(4) Kupariputkien hiilikaarihitsaus
Hiilikaarihitsaus elektrodeilla on hiilielektrodi ja grafiittielektrodi. Samassa käytettyjen kupari- ja kaasuhitsauslangan hiilikaarihitsausta voidaan käyttää myös pohjamateriaalin, käytettävissä olevan kaasuhitsauksen kuparivirran, kuten kaasuvirta 301, leikkaamiseen.
2. Kupariputkihitsausesimerkkejä
Esimerkki 1. Käsin volframi argon kaari kupariputkien hitsaus
Laitteiden asennuksen yksikkö 6 φ180 mm × 10 mm kupariputkessa (luokka T2) hitsausportti on hitsattava, manuaalisen volframi argonin kaarihitsausmenetelmän käyttö hyvien tulosten saavuttamiseksi, hitsausprosessi on seuraava:
1.1 Hitsausvalmistelu
1.1.1 WSE: n hitsauslaitteet -350 Tyyppi AC ja DC TIG -hitsauskone, DC -positiivinen yhteys. Hitsausmateriaalin valinta kuparilangasta (lanka 201), halkaisija 3 mm. Argonin puhtaus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,96%.
1.1.2 viisteryhmä jättämättä aukkoa.
1.1.3 Kuparihitsausalueella ja kuparilankalla ei ole öljyä, oksidikerrosta, vettä jne., Ja paljastaa metalliläki.
1.1.4 Hitsausparametrit: volframielektrodi: φ3mm cerium volframielektrodi, suutin: φ14 mm, hitsausvirta 160 ~ 180a, argonikaasun virtaus: 15L/min.
1.1.5 Esilämmitys: Kuparin lämmönjohtavuuden ja lämmönlaajennuskerroin on suuri, ja siinä on lämpöhava, joten kupariputken ja viiste 60 mm: n esilämmitys-, esilämmitysmenetelmän molemmin puolin käyttämällä happea - Acetyleenin liekin lämmityslämpötilan lämpötilaa tai niin, että lämpötilan mittausmenetelmä on: Point -Kontakmomit.
1.1.6 Kahteen paikkaan hitsatut putkenvarusteet (putken ympärysmitta kolmessa yhtä suuressa osassa, kaksi hitsauksen sijoittamista varten, yksi hitsauksen alkamiseksi), hitsausvaatimusten sijainti on korkein tai yhtä suuri kuin 10 mm, 3 mm: n hitsauskorkeus on sopiva.
1.2 Hitsaus
Kahden kerroksen hitsaustaso, nimittäin pohjakerros ja kansikerros, pyörivät hitsaus, hitsausasento kello 10: 00 - 11:30, pyörien satunnaisesti ylöspäin hitsausta.
1.2.1 Pohjahitsaus: Pohjahitsaus vasemmalla hitsausmenetelmällä, hitsaus huokoisuuden, kuonan, hitsauskasvaimen ja hitsausvaurioiden, kuten hitsaamisen läpi, tuotannon estämiseksi. Hitsauslangan ja putkitason kulman tulisi olla mahdollisimman pieni argonikaasun suojausvaikutuksen vahvistamiseksi.
Hitsausaseen liikkuminen on tasaista, hallita sulamaltaan lämpötilan tulisi olla sopiva, ei liian korkea tai liian matala, hitsausprosessi voidaan suorittaa sujuvasti, avain on kiinnittää erityistä huomiota kuparin sulan poolin nestemäiseen virtaukseen, sulatuksen hallitseminen, hitsaus metallin sulan poolin ajoituksen läpi, kun pienen muodon trendi osoittaa, että hitsaus on hitsaus (perusperusteisen muodon juuren).
Ota "ajoittainen" langan ruokintamenetelmä täyttöä varten, toisin sanoen kuparilanka lähettämään vetäytymistä, lähetä "terävä", vetäytyminen "puhdas", pidä tämä tasaisuustilaa eteenpäin suuntautuvan hitsauksen tila, jos hitsausnopeus on hiukan hidas tai epätasainen hitsaus läpäisy tai poltetaan läpi hitsauksen tuumorin läpi tai polttaa sen läpi. Kaari, liitokset ja toimintamenetelmät sekä edellä mainittu argon kaari hitsausputkihitsaus samalla tavalla.
1.2.2 Kansikerroksen hitsaus: Hitsauskierrä kääntyy vasemmalle ja oikealle, lanka on myös taskulampun liikkeen ja langan syöttö, kaaren liikkuminen molemmin puolin oleviin viistoon ja lisää viistettä ja lisää putkitasoa 1,5 ~ 2 mm, hitsauskierrä ja johdin toistensa kanssa ja heiluta tasaisesti tasaisesti, jotta voitaisiin ja hitsausmuotoa hitsaus ja hitsaus.
1,3 varotoimenpiteet
(1) Hitsaus on ehdottomasti kielletty "volframi" (ts. Volframielektrodi ja lanka tai volframielektrodi ja sulan uima -altaan kosketus) ilmiö. Hitsaus "volframi" tuottaa suuren määrän metallihöyryjä, metallihöyryä sulaan uima-altaaseen, hitsaus tuottaa suuren määrän hunajakeskuksen huokosia tai halkeamia, kuten "volframi" -ilmiö, sinun on lopetettava hitsaus, käsittely ja jauhaminen ennen hitsausta, ja volframielikode tai voimassaolo-elektrodi-elektrodi-elektrodi-elektrodi. Vaihda volframielektrodi tai muotoile volframielektrodin kärki saavuttaaksesi kuparispot -metallin.
(2) Kierroslangan kosketus tulee olla tiukasti putken pinnan estämiseksi naarmuuntumisen.
3) Kun hitsaus on jäähtynyt hiukan, käännä sitten putkilaitteet ja pistä ne tiukasti.
(4) Ohjata kerrosten välistä lämpötilaa, havaitsi, että hitsausvaikeuksien levittäminen, mikä osoittaa, että lämpötila on ollut alhainen, se olisi otettava uudelleen yli 500 asteeseen ja hitsataan sitten, muuten alttiita käyttämättömille tai huonoille fuusiovaurioille.
(5) Hyvän fuusion varmistamisessa hitsausnopeuden tulisi olla hiukan nopeampi ja hallita asianmukainen johdon ruokinta, kiinnitä huomiota pohjamateriaaliin ja johdon sulamiseen ja fuusioon samanaikaisesti estämättömien tai huonosti sulatettujen vikojen tuotannon estämiseksi.
(6) Hitsauskaari pois, hitsauspolttoa ei voida nostaa välittömästi, sen tulisi jatkaa sulan uima -altaan suojaamista jäljellä olevan kaasun suojaustoiminnolla huokoisuuden muodostumisen estämiseksi.
1,4 hitsauksen jälkeinen hoito
Tarkastuksen jälkeen ei ole huokoisuutta, halkeamia, kuonaa ja muita vikoja, hitsatut putkiliitokset hitsataan hitsausalueelle, joka on lämmitetty 600 ~ 700 asteeseen, vesijohtoveden jäähdyteessä jyrkästi siten, että hitsattu alue lisää plastisuutta.
Esimerkki 2 happi - asetyleenihitsaushitsaus Δ=2 mm ohut kuparilevy
Uunin kiertävä jäähdytysaltaan tulppa on valmistettu Δ =2 mm ohuesta kuparilevystä, joka on hitsattu pareittain. Hitsaus kuparin lämmönjohtavuuden vuoksi on erittäin hyvä, joko lämpötilan takia ei riitä sulan uima -altaan muodostamiseen, mikä johtaa hitsausmetalliin hitsauskanavalla tai sulautetaan huonosti; Joko lämpötila on liian korkea, hitsausalue sulanut suuren alueen, palamisen tai hitsauskasvaimen muodostumisen ja muut hitsausvauriot, ohuen kuparilevyn hitsaus on suhteellisen "hankala" -ongelma.
Edellä mainitun tilanteen mukaan "messinki -sisäänrakentaminen" -hitsausmenetelmä voi olla hyvä ratkaisu tähän ongelmaan. Hitsausvalmistus- ja hitsausoperaatioprosessi on seuraava:
(1) 60 mm hitsauksen kummallakin puolella puhdistusprosessin suorittamiseksi ja holkkaharjalla metallikiilto.
(2) hitsausryhmittely ei avoin viiste, ryhmittelykuilu tulisi olla<1mm.
(3) ф3 mm: n piihiveinen lanka (lanka 224) ja flux 301 flux.
(4) hitsataan tyynyn litteälle (tyynylevy litteällä teräslevyllä, vaativat paksummat lämpömuodon estämiseksi).
(5) Esilämmitys, kaksi hitsaajaa käyttämällä keskikokoista soihtua, neutraali liekki samanaikaisesti hitsauksen lämmittämiseksi, lämpötila saavuttaa 500 ~ 600 asteen. Yksi hitsaus, toinen on edelleen hitsausasennon edessä lämmön jatkamiseksi hitsausprosessin vakauden varmistamiseksi.
(6) Hitsaajan esilämmitys neutraaliin liekkiin käyttämällä hitsaushitsajaa käyttämällä mikrohapetus liekkiä.
(7) Hitsaus ja muodollinen hitsaus on suoritettava jatkuvasti, etäisyyden sijainti 60 ~ 80 mm on tarkoituksenmukainen, hitsauspisteen sijoittamisen tulisi olla pienempi.
(8) Lämmitys ja hitsaus tulisi kiinnittää erityistä huomiota hitsausalueen lämpötilan muutoksiin estääkseen liian korkean ja liian matalan, yleisen visuaalisen tarkistuksen tummanpunaiseen (550 ~ 600 asteeseen).
(9) Hitsaussuuttimen tulisi kääntyä sujuvasti ja liikkua eteenpäin tasaisella nopeudella. Liekin ytimen (valkoinen piste) tulisi olla korkeampi kuin sulatusaltaalla 5 ~ 8 mm. Liekin ääriviivat tulisi aina suojata sulatusaltaalla, välttää kosketusta ilmaan. Varmista, että messinki -neste on hyvin luonnollinen, sileä diffuusio hitsauksen molemmille puolille ja upotettu aukkoon.
(10) Hitsattujen liitosten kiteytymisen järjestämiseksi parantamaan lujuutta ja sitkeyttä hitsauksen jälkeen pienellä vasaralla hitsauslihan oikein lyömiseksi.
(11) Hitsauksen jälkeen tiheyssuoritustestin suorittamiseksi.
