1. Materiaalitandardi ja koostumus
Tuotemerkin kuvaus:
Kiinalainen standardi (gb\/t {{0}}): tp1 (fosforin deoksidoitu kupari, fosforisisältö 0. 004-0. 012%).
Kansainvälinen vastine: C12 0 0 0 amerikkalaisessa standardissa ASTM B133, fosforisisältö 0. 004-0. 012%. Happipitoisuus alle tai yhtä suuri kuin 0,01%.
C12000 -koostumusvaatimukset (ASTM B133):
Kupari (Cu) fosfori (P) happi (O) muut epäpuhtaudet
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,9 0% 0. 004-0. 0 12% pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01% pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1%
2. fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet
Parametri TP1 (C12000) Tyypillinen arvovertailu T2 Pure Copper
Tiheys (g\/cm³) 8. 94 8. 92
Sähkönjohtavuus (IACS, 20 astetta) 85-90% 98
Lämpöjohtavuus (w\/(mk)) 320 380
Vetolujuus (pehmeä tila, MPA) 200-250 180-220
Pitkitys (pehmeä tila, %) suurempi tai yhtä suuri kuin 45 suurempi tai yhtä suuri kuin 35
Vetyhallinnon herkkyys Erittäin matala (fosfori estää Cu₂o -muodostumista) Tavallinen kupari on alttiita vedynhallintalle
3. ydinetut
Hitsaus- ja koneistusominaisuudet:
Hitsaus: Fosforin deoksidaatio huokoisuuden välttämiseksi, joka sopii liekkihitsaukseen, argonikaarihitsaukseen (hitsauslujuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 90% perusmateriaalista).
Kuuma ja kylmä muovaus: Pehmeä tilan pidennys, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 45%, voidaan syvää piirtää monimutkaisiin osiin (kuten palkeet, lämmönvaihtimen evät).
Korroosio- ja vetyhallinnonkestävyys:
Korkean lämpötilan höyryn kestävyys (200 astetta): hapettumisnopeus 50% alhaisempi kuin T2, joka sopii kattilavesiputkille.
Vetyhajoamisen riskiä vetyympäristöissä (esim. Hehkutusuunit) (tavallinen kupari on alttiita halkeiluun Cu₂O: n ja H₂: n välisestä reaktiosta).
Kustannukset ja käytännöllisyys:
Hinta on 20-30% alhaisempi kuin happiton kupari (TU1), joka soveltuu suurten volyymien teollisuusosiin, joilla on keski-\/lämmönjohtavuustarpeet.
4. tyypilliset sovellusskenaariot
Lämmönvaihtojärjestelmä:
Ilmastointilaitteen kupariputki: fosfori -deoksidoitu kupariputki (seinämän paksuus 0. 3-0. 5 mm) Paine, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 3 MPa, kloori -ionin korroosionkestävyys.
Auton vesisäiliön jäähdytyselementti: Ei halkeamia pinnalla muovauksen jälkeen, lämmönjohtavuuden pidätysnopeus> 95%.
Rakentaminen ja tekniikka:
Building water supply pipe: resistant to cold/hot water corrosion, with a life span of >30 vuotta (GB\/T 18033 -standardin mukaisesti).
Palon sprinklerijärjestelmä: Hitsatut liitokset läpäisevät 1,5 -kertaisen työpaineen paineapainekokeen (ei vuotoa).
Sähkö ja energia:
Muuntajan jäähdytyselementti: hitsattu hunajakennoon rakenteeseen, lämmön hajoamisen tehokkuus kasvoi 30%.
Solar collector runners: temperature resistant to 150°C, cycle life >100, 000 kertaa.
5. Käsittely- ja käsittelyohjeet
Muovausprosessi:
Kylmävalssaus: Vetolujuus nostetaan 350 MPa: iin 70%: lla paineen alaisena (väliaikainen hehkutus vaaditaan).
Hitsaus: Suositeltu TIG -hitsaus (argon -kaasun puhtaus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,99%), virrantiheys 2-3 A\/mm².
Hehkutusprosessi:
Hehkutuslämpötila 500-550 aste (vety tai typpisuojaus), aika 1-2 h, kovuuden palautuminen hv 55-60.
Pintakäsittely:
Passivointiprosessi: Typpihappo - Kromihapposeoksen passivointi, pintasuolan suihkevastusaika> 72 tuntia (ASTM B117).
Tinan pinnoitus: Sähkökantattu tinakerroksen paksuus 5-10 μm, kosketusvastus<0.02 mΩ.
6. Vertailu samanlaisiin materiaaleihin
Parametri TP1 (C12000) T2 Pure Copper (C11000) TU1-happiton kupari (C10100)
Johtavuus (IACS) 85-90% 98% 101
Hitsaussuorituskyky Erinomainen hyvä huono (vaaditaan erityinen suoja)
Vetyhallinnonkestävyys erinomainen erinomainen
Kustannukset ($\/kg) 6-8 5-7 10-12
Putkien\/jäähdyttimien hitsaus tavanomaiset johtavat osat suprajohtavuus-\/tyhjiölaitteet
7. Teknologiatrendit ja haasteet
Ohuen seinäinen trendi:
Tarkkuus kylmävalssaustekniikka 0}}.
Komposiittiputket:
Kupari-alumiinikomposiittiputket (TP1-ulkokerros + alumiiniydin): 40% painon aleneminen, lämmönjohtavuuden retentio> 90%.
